[實用新型]一種金屬屋面板壓型轉向臺

有效

• 申請號: 201720592342.6
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN206952945U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 葉盛智;鄒桃杰
• 申請（專利權）人: 中國五冶集團有限公司
• 主分類號: B25H1/10
• 分類號: B25H1/10
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙)51220
• 代理人: 馮龍

技術領域

本實用新型涉及屋面系統的加工制造領域，具體涉及一種金屬屋面板壓型轉向臺。

背景技術

鋁鎂錳合金屋面板是一種新型的屋面板，鋁鎂錳合金在建筑業中得到廣泛的應用，為現代建筑向舒適、輕型、耐久、經濟、環保等方向發展發揮了重要的作用。鋁鎂錳合金屋面具有極佳的靈活性，配合鋼板，鋁板等不同材質能滿足各種不同的建筑設計要求，包括平面，弧形，扇形(大小頭)，瓜皮形(兩頭小中間大)，中間小兩并頭大形等造型，從而為建筑師擔供了廣闊的創作空間。針對建筑的設計形狀、尺寸的不同，安裝金屬面板時需要在現場進行鋁鎂錳板加工成型，其中鋁鎂錳板的加工步驟大致包括切割分條、壓型、彎弧等，而常規建筑的金屬屋面所需的鋁鎂錳板加工則只需進行壓型和切割分條工序，但是對于非常規的建筑，如球形、橢圓形或是鳥巢型建筑，其金屬屋面系統所需要的鋁鎂錳板則進行彎弧工序。根據建筑屋面的面積，通常采用鋁鎂錳板原料的寬度在500～2000㎜，而其長度則根據建筑屋面的具體尺寸來確定，一般不低于5000㎜，由于鋁鎂錳板的加工連續進行，即生產線流水加工，因為建筑工地上可利用的施工產地面積有限，并且在鋁鎂錳板裁切成扇形板時，現有的切割設備為節省板材原料，不會對鋁鎂錳板的兩側同時進行弧形切割，特別是鋁鎂錳板兩側的切割弧度不相同時，需要單獨對鋁鎂錳板的一側進行切割后，再對其另一側進行切割，而在有限的場地面積內，鋁鎂錳板的換向時通常由多個操作人員手動進行，效率低下，且增加了工人的勞動強度。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種金屬屋面板壓型轉向臺，快速實現鋁鎂錳板換向切割，以提高鋁鎂錳板的加工效率。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種金屬屋面板壓型轉向臺，包括本體、電機、底座以及設置在底座上的固定筒，電機固定在本體內，且電機的輸出端與底座的底部連接，在所述底座上設置有液壓缸，在液壓缸的輸出端上連接有升降柱，支撐板固定在升降柱上端，沿支撐板的中垂線在其下表面上開設有兩個呈對稱分布的燕尾槽，且燕尾槽遠離支撐板中部的一端開放，與燕尾槽相匹配的延伸板滑動設置在燕尾槽內，在升降柱下端的兩側壁分別鉸接設置有連桿，連桿的自由端與延伸板的底部鉸接，在固定筒內壁上鉸接設置有連桿對應的伸縮桿，伸縮桿的自由端與連桿鉸接，在固定筒的上段開有與燕尾槽對中的凹槽，連桿上段能夠在凹槽內自由移動。針對現有技術中，施工現場無法提供較大的場地以用于鋁鎂錳板的加工，特別是加工異形的鋁鎂錳板，申請人設計出一種專門用于鋁鎂錳板連續切割步驟中的轉向臺，即在鋁鎂錳板完成單邊的切割后，鋁鎂錳板被傳輸至支撐板上，此時鋁鎂錳板的重心落在支撐板的重心上，啟動液壓缸，以帶動升降柱以及支撐板沿豎直方向上升，鋁鎂錳板也隨之上升，且在鋁鎂錳板上升的同時連桿在伸縮桿的限定下開始推動延伸板向遠離支撐板中心的方向移動，以增加支撐板與鋁鎂錳板的接觸點，使得長度較大的鋁鎂錳板被完全支撐，此時啟動電機，使得底座、支撐板以及鋁鎂錳板繞電機輸出端的軸線轉動180度，使得鋁鎂錳板實現換向切割；其中，將鋁鎂錳板舉升，以減小對地面面積的占用，長度大的鋁鎂錳板在無需使用人工抬升，即能實現鋁鎂錳板兩側的切割工序，同時降低工人的勞動強度。

在所述支撐板上表面間隔設有兩個卡塊。兩個卡塊之間的間隔區域可供鋁鎂錳板通過，并且對鋁鎂錳板產生一定的限位作用，避免鋁鎂錳板在移動過程中脫離支撐板的支撐范圍；進一步地，卡塊采用活動可調節的安裝方式，即在支撐板上開設多個銷孔，兩個卡塊通過螺栓固定在銷孔上，根據現場加工的不同尺寸的鋁鎂錳板來調節兩個卡塊之間的間距，以保證在支撐板旋轉時鋁鎂錳板不會發生劇烈的晃動。

在所述卡塊上開有螺紋通孔，圓形的推板與卡塊的內側壁接觸，螺桿與螺紋通孔相配合且螺桿的端部與推板連接，在所述推板的外側壁上設有圓形的彈性橡膠塊。更進一步地，常規的鋁鎂錳板在分條切割后其側邊規整，而切割成扇形的鋁鎂錳板的側邊不規整，即鋁鎂錳板置于支撐板后所需的夾持區域大小并不固定，因此，申請人在卡塊的內側壁上設置有推板以及彈性橡膠塊，當鋁鎂錳板的中心落入支撐板中部后，轉動螺桿，使得推板帶動彈性橡膠塊朝切割后的鋁鎂錳板的側邊移動，直至與之接觸，彈性橡膠塊的設置實現了鋁鎂錳板與推板之間的柔性連接，以防止鋁鎂錳板的側邊發生扭曲或是翻卷，提高鋁鎂錳板在壓型時的工作效率。

所述升降柱為中空的鋼管且鋼管的下端封閉，液壓缸的輸出端與鋼管的封閉端連接。作為優選，為減小電機或是液壓缸的工作負荷，選用內部中空的鋼管作為升降柱，在保證升降柱自身支撐強度的同時，減小自身的重量，以減小鋁鎂錳板在換向加工時的功耗。