[實用新型]鈦渣爐爐底

有效

• 申請號: 201720592014.6
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN206724712U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 林朝飛;周傳興;郭劍;王勇;劉靜;李曉明;周建平
• 申請（專利權）人: 攀枝花學院
• 主分類號: F27D1/04
• 分類號: F27D1/04
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙)51229
• 代理人: 李林合,李蕊

技術領域

本實用新型涉及鈦渣爐領域，具體涉及鈦渣爐爐底。

背景技術

鈦渣爐是利用電極電弧產生的高溫熔煉礦物原料的礦熱式電爐，其爐襯和爐底普遍采用高鋁質或鎂鋁耐火材料砌筑、打結而成，在正常生產冶煉時，爐底的耐火材料隨著爐內溫度的變化，不管是鎂磚還是高鋁磚都會有體積的變化，再加上鐵水的侵蝕，爐底的耐火材料就會脫離、漂浮，從而失去保護爐底的作用，但由于有鐵水、原料等阻礙，使用者不能清楚了解爐底的情況，久而久之會出現穿爐的危險，存在極大的安全隱患。

實用新型內容

針對現有技術中的上述不足，本實用新型提供的鈦渣爐爐底解決了現有鈦渣爐爐底容易穿爐的問題。

為了達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案為：

提供一種鈦渣爐爐底，其包括爐底板，以及從下至上依次設置在爐底板上的第一基礎層、第一緩沖層、第二基礎層、第二緩沖層和保護層，第一基礎層、第一緩沖層、第二基礎層、第二緩沖層和保護層均設置為下凹弧形；保護層包括從下至上依次設置的第一高渣墊層、第一半鋼墊層、第二高渣墊層和第二半鋼墊層。

進一步地，第一基礎層和第二基礎層由黏土磚砌筑而成。

進一步地，第一緩沖層和第二緩沖層由鎂質搗打料打結而成。

進一步地，第二半鋼墊層由半鋼結殼而成。

進一步地，爐底板的材質為鋼板。

本實用新型的有益效果為：本實用新型在爐底設置的第二半鋼墊層將第二高渣墊層、第一半鋼墊層和第一高渣墊層壓住，防止高渣上浮，冶煉過程中有效防止穿爐；當第二半鋼墊層在操作不當或長時間冶煉而破壞時，第二高渣墊層可以融入冶煉材料，第一半鋼墊層在爐內結殼，并防止第一高渣墊層上浮，兩套半鋼與高渣的墊層可以有效防止穿爐，增加爐體使用壽命，減少安全隱患；

本實用新型設置的兩套基礎層和緩沖層，防止冶煉過程中制作不當，導致爐底溫度過高穿爐。

本實用新型將爐底板設置為鋼板，有效承受爐體的壓力，避免爐體坍塌或下陷帶來的安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖；

圖2為圖1中A部的結構示意圖。

其中：1、爐底板；2、第一基礎層；3、第一緩沖層；4、第二基礎層；5、第二緩沖層；6、保護層；61、第一高渣墊層；62、第一半鋼墊層；63、第二高渣墊層；64、第二半鋼墊層。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式進行描述，以便于本技術領域的技術人員理解本實用新型，但應該清楚，本實用新型不限于具體實施方式的范圍，對本技術領域的普通技術人員來講，只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內，這些變化是顯而易見的，一切利用本實用新型構思的發明創造均在保護之列。

如圖1所示，該鈦渣爐爐底包括爐底板1，以及從下至上依次設置在爐底板1上的第一基礎層2、第一緩沖層3、第二基礎層4、第二緩沖層5和保護層6，第一基礎層2、第一緩沖層3、第二基礎層4、第二緩沖層5和保護層6均設置為下凹弧形；保護層6包括從下至上依次設置的第一高渣墊層61、第一半鋼墊層62、第二高渣墊層63和第二半鋼墊層64。

如圖2所示，第一基礎層2和第二基礎層4由黏土磚砌筑而成；第一緩沖層3和第二緩沖層5由鎂質搗打料打結而成；第二半鋼墊層64由半鋼結殼而成；爐底板1的材質為鋼板。

在本實用新型的一個實施例中，高鈦和半鋼均為專有名詞，就不在一一解釋。

本實用新型在爐底設置的第二半鋼墊層64將第二高渣墊層63、第一半鋼墊層62和第一高渣墊層61壓住，防止高渣上浮，冶煉過程中有效防止穿爐；當第二半鋼墊層64在操作不當或長時間冶煉而破壞時，第二高渣墊層63可以融入冶煉材料，第一半鋼墊層62在爐內自動結殼，并防止第一高渣墊層61上浮，兩套半鋼與高渣的墊層可以有效防止穿爐，增加爐體使用壽命，減少安全隱患；本實用新型設置的兩套基礎層和緩沖層，防止冶煉過程中制作不當，導致爐底溫度過高穿爐；本實用新型將爐底板1設置為鋼板，有效承受爐體的壓力，避免爐體坍塌或下陷帶來的安全隱患。