[實(shí)用新型]圓錐滾子軸承振動托盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720591884.1
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN207263408U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張炳蔚;李和建;張麗冰;王恩來;高霞蕾
• 申請（專利權(quán)）人: 襄陽汽車軸承股份有限公司
• 主分類號: G01M7/02
• 分類號: G01M7/02;G01M13/04
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所42217
• 代理人: 嚴(yán)崇姚

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種用于軸承振動儀的圓錐滾子軸承振動托盤。

背景技術(shù)

分廠在2016年3月份采購了兩臺S3907-X新型軸承振動儀，對軸承打振動時(shí)必須要有振動托盤工裝，并且振動托盤由廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。如圖1、圖2所示，圓形振動托盤1正面開有由外圓形凹槽2、內(nèi)圓形凹槽3構(gòu)成的臺階凹槽，內(nèi)圓形凹槽3圓心處設(shè)有臺階通孔4，該臺階通孔位于背面的孔口處為圓錐形孔5，內(nèi)圓形凹槽3背面還設(shè)有未貫通的定位孔6。買回來振動托盤1安裝調(diào)試之后，對麥格納產(chǎn)品進(jìn)行打振動時(shí)，發(fā)現(xiàn)有的產(chǎn)品軸向載荷加載到50Kg時(shí)，由于軸承外圈大端面與外圓形凹槽2底面完全接觸，形成油膜，吸附力比較大，打完振動后，打振動值人員需要很大的力氣才能將軸承從托盤上拿下來，不僅效率低下，而且還很容易碰到高速旋轉(zhuǎn)的主軸（900r/min)，存在重大安全隱患，另外有些操作人員遇到這種情況時(shí)，直接用內(nèi)組件敲擊外圈外徑來卸料，容易造成磕碰傷和痕跡等外觀缺陷，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。為了解決這個(gè)問題，在設(shè)備調(diào)試時(shí)，在托盤與外圈之間墊了一層薄膜，但這種方式不僅效率低下，更存在質(zhì)量隱患，如果長時(shí)間被擠壓，薄膜破損后碎片掉入軸承內(nèi)，對軸承清洗及清潔度造成一定的影響。另外，由于定位孔為非貫通孔，存在既不利于加工，也不利于定位的不足。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對上述不足之處而提供一種經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的圓錐滾子軸承振動托盤，用于在軸承振動儀上對圓錐滾子軸承的工裝，在軸向載荷達(dá)到50Kg以上打完振動后，能快速、輕便從振動托盤取下圓錐滾子軸承。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種圓錐滾子軸承振動托盤，包括圓形振動托盤，該圓形振動托盤正面設(shè)有由外圓形凹槽與內(nèi)圓形凹槽構(gòu)成的臺階槽，內(nèi)圓形凹槽中心設(shè)有臺階通孔，圓形振動托盤上設(shè)有定位孔，其特征在于：在所述圓形振動托盤正面圓周方向上開有通槽；該通槽的槽深大于外圓形凹槽的槽深。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的通槽開設(shè)在圓形振動托盤正面圓周方向上四等分位置上。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的通槽的槽寬為10mm，槽深為5mm。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的定位孔為貫通孔。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的外圓型凹槽的直徑比待側(cè)圓錐滾子軸承外滾道直徑小2mm。

本實(shí)用新型由于在現(xiàn)有圓錐滾子軸承振動托盤的基礎(chǔ)上，在圓形振動托盤正面圓周方向上開有通槽，該通槽的槽深大于外圓形凹槽的槽深，因而可使軸承外圈大端面與外圓形凹槽底面之間的接觸面積減小，減小吸附力，在軸向載荷達(dá)到50Kg以上打完振動后，能快速、輕便地從振動托盤取下圓錐滾子軸承。本實(shí)用新型將非貫通的定位孔改進(jìn)成貫通孔，便于加工，更便于托盤安裝時(shí)的定位。本實(shí)用新型具有提高打振動效率、大大降低安全隱患和能有效避免產(chǎn)品外觀缺陷的特點(diǎn)。本實(shí)用新型主要用于在軸承振動儀上裝夾圓錐滾子軸承。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有振動托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的剖視圖。

圖中：1. 圓形振動托盤；2. 外圓形凹槽；3. 內(nèi)圓形凹槽；4. 臺階通孔；5. 圓錐形孔；6. 定位孔；7. 圓形振動托盤；8. 外圓形凹槽；9. 內(nèi)圓形凹槽；10. 定位孔；11. 臺階通孔；12. 通槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖3、圖4所示。本實(shí)用新型圓錐滾子軸承振動托盤包括圓形振動托盤7，該圓形振動托盤7正面設(shè)有由外圓形凹槽8與內(nèi)圓形凹槽9構(gòu)成的臺階槽，內(nèi)圓形凹槽9中心設(shè)有臺階通孔11，圓形振動托盤7上設(shè)有定位孔10，圓形振動托盤7正面圓周方向四等分位置上開有通槽12，通槽12的槽深大于外圓形凹槽8的槽深，減小接觸面積，減小吸附力。其中，圓形振動托盤7外徑、外圓形凹槽8直徑、內(nèi)圓形凹槽9直徑、臺階通孔11直徑、定位孔10直徑分別與圓形振動托盤1外徑、外圓形凹槽2直徑、內(nèi)圓形凹槽3直徑、臺階通孔4直徑、定位孔6直徑對應(yīng)相同。圓形振動托盤7高度為23mm，外圓形凹槽8和內(nèi)圓形凹槽9的高度之和為8 mm，臺階通孔4上部孔深為8 mm，臺階通孔4與定位孔6的圓心間距為20 mm。通槽12的槽寬為10mm，槽深為5mm。定位孔10為貫通孔，振動托盤在安裝時(shí)更加容易定位。外圓形凹槽8的直徑比待側(cè)圓錐滾子軸承外滾道直徑小2mm，避免保持器的底幅圓直徑與外圓形凹槽8接觸而發(fā)生干涉。