[實(shí)用新型]一種精鏜內(nèi)孔加工自動(dòng)上下料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720591827.3
• 申請(qǐng)日: 2017-05-23
• 公開（公告）號(hào): CN206779477U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉鳳林;齊元克;馮反修
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南經(jīng)緯電力科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23B15/00
• 分類號(hào): B23B15/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230
• 代理人: 李小金,王正楠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種精鏜內(nèi)孔加工自動(dòng)上下料裝置。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程。隨著我國(guó)制造業(yè)水平的不斷發(fā)展，制造業(yè)對(duì)機(jī)床加工設(shè)備的需求也日益旺盛。目前，在加工氣缸套等部件時(shí)需要使用到精鏜內(nèi)孔加工車床，現(xiàn)有的精鏜內(nèi)孔加工車床具有加工精度高的優(yōu)點(diǎn)，但由于其操作空間有限，普通機(jī)床往往只設(shè)計(jì)了一個(gè)加工位。在實(shí)際操作過程中，需要操作員在加工完成一個(gè)工件后，及時(shí)更換下一個(gè)加工工件，這不僅導(dǎo)致操作員工作量增加，還使整個(gè)精鏜內(nèi)孔加工的效率降低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的精鏜內(nèi)孔加工車床在作業(yè)過程中，需要操作員人工進(jìn)行加工工件的更換，操作不便，效率低下的問題，提供一種精鏜內(nèi)孔加工自動(dòng)上下料裝置，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)加工工件的上下料作業(yè)，提高了精鏜內(nèi)孔加工車床的加工效率，降低了操作員的工作強(qiáng)度。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種精鏜內(nèi)孔加工自動(dòng)上下料裝置，包括基座，所述基座上設(shè)有用于車削工件的車削機(jī)構(gòu)，所述車削機(jī)構(gòu)的軸線上設(shè)有供加工工件進(jìn)入的通孔，還包括用于將待加工工件送入通孔的送料機(jī)構(gòu)、用于將加工后工件卸出的卸料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)固定在車削機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述卸料機(jī)構(gòu)固定在車削機(jī)構(gòu)另一側(cè)；

所述送料機(jī)構(gòu)包括用于將工件推入通孔的送料機(jī)械臂、用于輸送待加工工件的送料傳輸槽，所述送料機(jī)械臂的軸線與通孔的軸線重合，所述送料傳輸槽安裝在通孔與送料機(jī)械臂直接；

所述卸料機(jī)構(gòu)包括用于將加工后工件卸除通孔的卸料機(jī)械臂、用于輸送加工后工件的卸料傳輸槽，所述卸料機(jī)械臂的軸線與通孔的軸線重合，所述卸料傳輸槽安裝在通孔下方。

作為優(yōu)選，所述送料傳輸槽包括回轉(zhuǎn)帶和多個(gè)套筒管，所述套筒管均布在回轉(zhuǎn)帶外側(cè)。

作為優(yōu)選，所述送料機(jī)械臂和卸料機(jī)械臂均包括推料頭和液壓桿，所述推料頭固定在液壓桿端部，所述液壓桿的軸線與通孔軸線重合。

作為優(yōu)選，所述卸料傳輸槽包括多個(gè)接料槽和傳送帶，所述接料槽均布在傳送帶上。

作為優(yōu)選，所述接料槽軸線方向上開設(shè)有半圓柱形凹槽。

作為優(yōu)選，所述半圓柱形凹槽內(nèi)設(shè)有減震保護(hù)墊。

作為優(yōu)選，所述車削機(jī)構(gòu)還包括用于夾緊待加工工件的液壓卡盤。

作為優(yōu)選，所述液壓卡盤上還設(shè)有防滑墊。

作為優(yōu)選，本裝置還包括用于收集加工完成工件的成品中轉(zhuǎn)箱，所述成品中轉(zhuǎn)箱固定在卸料傳輸槽正下方。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型的精鏜內(nèi)孔加工自動(dòng)上下料裝置，通過送料傳輸槽將待加工工件輸送到車削機(jī)構(gòu)進(jìn)料口附近，再通過與之配合的送料機(jī)械臂將工件推入通孔內(nèi)進(jìn)行精鏜內(nèi)孔加工作業(yè)；待作業(yè)完成后，在由位于通孔另一側(cè)的卸料機(jī)械臂將工件推出通孔，掉入到卸料傳輸槽內(nèi)，經(jīng)過卸料傳輸槽自動(dòng)傳送到機(jī)床外部，本裝置實(shí)現(xiàn)了精鏜內(nèi)孔加工機(jī)床的自動(dòng)上下料作業(yè)，提高了工作效率，節(jié)約了人工成本。

2、本裝置的送料傳輸槽包括回轉(zhuǎn)帶和多個(gè)套筒管，套筒管的內(nèi)徑尺寸稍稍大于加工工件的外徑尺寸，將工件放入到套筒管內(nèi)，由回轉(zhuǎn)帶轉(zhuǎn)動(dòng)至通孔位置，再由送料機(jī)械臂推入到通孔內(nèi)，套筒管之間預(yù)留有一定間隙，卸料時(shí)，無(wú)需多余操作，只需套筒管之間的間隙對(duì)準(zhǔn)通孔正下方，便能巧妙的實(shí)現(xiàn)加工工件的卸出，充分利用了工作時(shí)間差，優(yōu)化了卸料結(jié)構(gòu)，提高了工作效率。

3、本裝置的接料槽位于通孔下方，當(dāng)需要卸料時(shí)，工件被完全推出通孔后，在重力的作用下掉入到下方的接料槽內(nèi)，接料槽上設(shè)置有半圓柱形凹槽，與工件外表面形狀相似，能有效將工件固定，防止其滑動(dòng)。

4、本裝置接料槽內(nèi)部還設(shè)置有減震保護(hù)墊，避免了工件表面被磕傷，提高了加工工件的品質(zhì)。

5、本裝置的車削機(jī)構(gòu)上還設(shè)有了液壓卡盤，液壓卡盤位于進(jìn)料口一側(cè)，當(dāng)加工工件進(jìn)入后，液壓卡盤能有效將其卡緊，避免在加工作業(yè)過程中出現(xiàn)偏差，進(jìn)一步提高了加工工件的精確度。

6、本裝置的液壓卡盤上還設(shè)置了防滑墊，避免了在精鏜內(nèi)孔加工作業(yè)工程中，出現(xiàn)工件打滑的問題，提高了加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型精鏜內(nèi)孔加工自動(dòng)上下料裝置的結(jié)構(gòu)圖；