[實(shí)用新型]新型粘膠長(zhǎng)絲束切斷機(jī)張力控制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720590769.2
• 申請(qǐng)日: 2017-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206735515U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭曉冰;玄兆生;陳銳;孫鄭軍;趙立國(guó);吳起林;李二亮;楊得順;王慶動(dòng);李寧;孫艷梅;畢麗艷;劉艷玉;鄭穎;王自強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司
• 主分類號(hào): B65H59/10
• 分類號(hào): B65H59/10;B26D7/14
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所13103
• 代理人: 王永紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粘膠長(zhǎng)絲束切斷機(jī)張力控制領(lǐng)域，具體涉及一種區(qū)別于用于化纖行業(yè)超短絲切斷機(jī)張力控制裝置的新型粘膠長(zhǎng)絲束切斷機(jī)張力控制裝置。

背景技術(shù)

國(guó)內(nèi)牽引張力站建設(shè)技術(shù)日趨成熟，在造紙及紡織行業(yè)應(yīng)用廣泛，其主要是在纏繞工序，而超短絲的加工過(guò)程中，穩(wěn)定的張力系統(tǒng)可以提高切斷絲的精度，降低切斷刀片的損傷，使切斷過(guò)程連續(xù)、穩(wěn)定。本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有切斷機(jī)配套的超短絲切斷刀盤，為其提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠保證切斷機(jī)切斷力的張力控制裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型意在提供了一種新型粘膠長(zhǎng)絲束切斷機(jī)張力控制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種新型粘膠長(zhǎng)絲束切斷機(jī)張力控制裝置，安裝于切斷機(jī)前側(cè)兩米處，其改進(jìn)之處在于：包括牽引輥、位于牽引輥上側(cè)用于壓出絲束水分并增加與牽引輥摩擦力的可調(diào)式氣缸夾緊輥、位于牽引輥一側(cè)并與牽引輥水平的支撐輥、安裝于可調(diào)式氣缸夾緊輥與支撐輥中間且上下浮動(dòng)間距為1000mm的可調(diào)式浮動(dòng)輥、用于控制可調(diào)式浮動(dòng)輥處于中間位置并調(diào)節(jié)切斷機(jī)線速度的位置跟蹤控制器以及電氣控制柜，可調(diào)式氣缸夾緊輥將絲束壓在牽引輥上，絲束繞過(guò)可調(diào)式浮動(dòng)輥并通過(guò)支撐輥進(jìn)入切斷機(jī)；繞過(guò)可調(diào)式浮動(dòng)輥的前后絲束之間的夾角α為60度，偏差為正負(fù)五度；根據(jù)F=G/2*cos（α/2），其中F為張力、G為重力，調(diào)整可調(diào)式浮動(dòng)輥的上下位置以改變夾角α的大小，從而滿足切斷機(jī)對(duì)絲束張力的要求。

進(jìn)一步的，所述牽引輥的電機(jī)的扭矩為T=F*D/2*i，其中T為電機(jī)的扭矩、F為張力、D為刀盤半徑、i為機(jī)械傳動(dòng)比。

更進(jìn)一步的，所述電機(jī)的功率為4KW，轉(zhuǎn)速為1420rpm，最大扭矩為26.9Nm。

進(jìn)一步的，所述切斷機(jī)的電機(jī)的功率為7.5KW，轉(zhuǎn)速為1450rpm，最大扭矩為49.3Nm，并使用電磁抱閘制動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述的電氣控制柜內(nèi)安裝有與切斷機(jī)同步并調(diào)整切斷機(jī)刀盤轉(zhuǎn)速的變頻器。

更進(jìn)一步的，所述變頻器的同步頻率為f=（V*P*i）/（π*D），其中f為同步頻率、V為絲束線速度、P為電機(jī)極對(duì)數(shù)、i為機(jī)械傳動(dòng)比、D為輥徑。

工作時(shí)，牽引輥與切斷電機(jī)使用調(diào)速電位器控制線速度，當(dāng)速度恒定時(shí)，可調(diào)式浮動(dòng)輥處于中間即工作位置，與支撐輥、牽引輥夾角為60°，根據(jù)絲束的張力變化而導(dǎo)致的位置改變進(jìn)行復(fù)位調(diào)節(jié)，位置跟蹤控制器的控制切斷機(jī)的線速度，需要的切斷張力是浮動(dòng)輥的配重重量及各輥的摩擦張力之和，從而達(dá)到能夠切斷的張力要求，保持恒定。

操作設(shè)為自動(dòng)及手動(dòng)啟動(dòng)選擇，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)故障緊急停車功能及可調(diào)式浮動(dòng)輥限位保護(hù)功能，保證操作員及設(shè)備安全。選擇手動(dòng)啟動(dòng)為牽引輥速度跟隨切斷機(jī)速度，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩模式下的張力開(kāi)環(huán)控制；自動(dòng)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)位置跟蹤張力閉環(huán)控制，停止功能相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型張力波動(dòng)較小，不易損傷刀片，且能夠降低維修強(qiáng)度。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、控制穩(wěn)定、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的附圖標(biāo)記依次為：1、可調(diào)式氣缸夾緊輥，2、牽引輥，3、可調(diào)式浮動(dòng)輥，4、位置跟蹤控制器，5、支撐輥，6、切斷機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

參照?qǐng)D1，一種新型粘膠長(zhǎng)絲束切斷機(jī)張力控制裝置，安裝于切斷機(jī)6前側(cè)兩米處，包括牽引輥2、位于牽引輥2上側(cè)用于壓出絲束水分并增加與牽引輥2摩擦力的可調(diào)式氣缸夾緊輥1、位于牽引輥2一側(cè)并與牽引輥2水平的支撐輥5、安裝于可調(diào)式氣缸夾緊輥1與支撐輥5中間且上下浮動(dòng)間距為1000mm的可調(diào)式浮動(dòng)輥3、用于控制可調(diào)式浮動(dòng)輥3處于中間位置并調(diào)節(jié)切斷機(jī)線速度的位置跟蹤控制器4以及電氣控制柜，可調(diào)式氣缸夾緊輥1將絲束壓在牽引輥2上，絲束繞過(guò)可調(diào)式浮動(dòng)輥3并通過(guò)支撐輥5進(jìn)入切斷機(jī)；繞過(guò)可調(diào)式浮動(dòng)輥3的前后絲束之間的夾角α為60度，偏差為正負(fù)五度；根據(jù)F=G/2*cos（α/2），其中F為張力、G為重力，調(diào)整可調(diào)式浮動(dòng)輥3的上下位置以改變夾角α的大小，從而滿足切斷機(jī)對(duì)絲束張力的要求。

進(jìn)一步的，所述牽引輥2的電機(jī)的扭矩為T=F*D/2*i，其中T為電機(jī)的扭矩、F為張力、D為刀盤半徑、i為機(jī)械傳動(dòng)比；所述電機(jī)的功率為4KW，轉(zhuǎn)速為1420rpm，最大扭矩為26.9Nm。

進(jìn)一步的，所述切斷機(jī)的電機(jī)的功率為7.5KW，轉(zhuǎn)速為1450rpm，最大扭矩為49.3Nm，并使用電磁抱閘制動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述的電氣控制柜內(nèi)安裝有與切斷機(jī)同步并調(diào)整切斷機(jī)刀盤轉(zhuǎn)速的變頻器；所述變頻器的同步頻率為f=（V*P*i）/（π*D），其中f為同步頻率、V為絲束線速度、P為電機(jī)極對(duì)數(shù)、i為機(jī)械傳動(dòng)比、D為輥徑。