[實用新型]一種改進型擠出機機頭模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720590742.3 | 申請日: | 2017-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN206913652U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 蔣紹清;羅世階 | 申請(專利權)人: | 金杯電工衡陽電纜有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/12 | 分類號: | B29C47/12;H01B13/24;B29L31/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 421007 湖南省衡陽市雁峰*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改進型 擠出機 機頭 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及擠出機模具技術領域,主要涉及一種改進型擠出機機頭模具。
背景技術
電纜擠出機是電纜生產(chǎn)過程中的核心部件,包括機頭和機身,其中機頭模具對電纜的擠出效果有較大影響。現(xiàn)有的擠出機機頭分配套筒的流道分配不均勻,流道的壓力偏小;當塑料流體會合時,會造成填壓不密實,被擠出的電纜護套擠出料出現(xiàn)較明顯的兩條合??p,且被擠出的塑料表面粗糙不光滑;不僅不能滿足客戶對美觀的需求,而且也會對后續(xù)的加工工序產(chǎn)生不利影響。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種通過改進機頭的內(nèi)流道結構,增加一個較為合理的分流環(huán),使機頭內(nèi)流道壓力增大,擠出時消除合模縫,且擠出材料表面光滑的改進型擠出機機頭模具。
本實用新型所要解決的技術問題可以采用如下技術方案來實現(xiàn):
一種改進型擠出機機頭模具,包括模體、分配套筒、模芯、模芯座、模套、模套座,其特征在于,所述分配套筒設置在所述模體內(nèi)孔內(nèi)部,所述模芯固定在所述模芯座前端的內(nèi)環(huán)面上,所述模套固定在所述模套座前端的內(nèi)環(huán)面上,所述模套座固定在所述模體的前端;
所述分配套筒、模芯座與模芯內(nèi)周壁沿軸向設置有分配套筒內(nèi)孔、模芯座內(nèi)孔與模芯內(nèi)孔,所述分配套筒內(nèi)孔、模芯座內(nèi)孔與模芯內(nèi)孔依次連通形成內(nèi)模腔;所述模體內(nèi)環(huán)面與分配套筒外環(huán)面、模套座內(nèi)環(huán)面與模芯座外環(huán)面、模套內(nèi)環(huán)面與模芯外環(huán)面之間具有間隙,所述間隙依次連通形成環(huán)狀外模腔;
在所述模體與模套座連接處軸向設置有增大機頭內(nèi)壓的阻流環(huán),所述阻流環(huán)的內(nèi)環(huán)面合適的伸出所述外模腔。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述外模腔分為設置在前部所述模套前端與模芯前端之間的直流道,中部所述模芯后端、模芯座與所述模套后端、模套座前端之間的第一段錐形流道,后部所述分配套筒與模套座后端之間的第二段錐形流道;
所述阻流環(huán)設置在所述第二段錐形流道的前端處,所述第一段錐形流道的滑移錐度從后端至前端依次遞增,所述第二段錐形流道的滑移錐度從后端至前端依次遞增。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述內(nèi)模腔的孔徑依次減小,包括設置在前部的第一直流道、第一錐形流道,中部的第二直流道、第二錐形流道,后部的第三直流道;所述第一錐形流道、第二錐形流道的開口方向相同,滑移錐度不同。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,在所述分配套筒內(nèi)環(huán)面與模芯座外環(huán)面一端之間設置有芯棒,在所述模套座外環(huán)面后端于所述模體前端端面處設置有模套座調(diào)節(jié)座;在所述模套外環(huán)面前端設置有并帽,所述并帽外環(huán)面后端與所述模套座內(nèi)環(huán)面前端連接。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述第一錐形流道的滑移錐度為45°,所述第二錐形流道的滑移錐度為60°。
本實用新型的有益效果是:一種改進型擠出機機頭模具,擠出時通過設置在第二段錐形流道前端的阻流環(huán),料流在模體與分配套筒之間壓力增加,使得料流在會合后的結合處被壓實且充分融合在一起;再通過模套座、模套與模芯座、模芯之間的遞增壓力梯度作用,消除了合??p。
附圖說明
圖1是本實用新型一種改進型擠出機機頭模具的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
參見圖1,圖中給出的是一種改進型擠出機機頭模具,包括模體100、分配套筒200、模芯300、模芯座400、模套500、模套座600,分配套筒200設置在模體100內(nèi)孔內(nèi)部,模芯300固定在模芯座400前端的內(nèi)環(huán)面上,模套500固定在模套座600前端的內(nèi)環(huán)面上,模套座600固定在模體100的前端;分配套筒200、模芯座400與模芯300內(nèi)周壁沿軸向設置有分配套筒內(nèi)孔210、模芯座內(nèi)孔410與模芯內(nèi)孔310,分配套筒內(nèi)孔210、模芯座內(nèi)孔410與模芯內(nèi)孔310依次連通形成內(nèi)模腔710;模體100內(nèi)環(huán)面與分配套筒200外環(huán)面、模套座600內(nèi)環(huán)面與模芯座400外環(huán)面、模套500內(nèi)環(huán)面與模芯300外環(huán)面之間具有間隙,間隙依次連通形成環(huán)狀外模腔720。
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