[實(shí)用新型]高壓絕緣瓷套固定結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720590542.8
• 申請(qǐng)日: 2017-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN206742012U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石軍生;楊雪峰;劉建萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 醴陵華鑫電瓷科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01B17/38
• 分類號(hào): H01B17/38
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電瓷絕緣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高壓絕緣瓷套固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

作為絕緣領(lǐng)域內(nèi)常用的工作元件，絕緣瓷套主要是用作電氣內(nèi)絕緣的容器。裝配時(shí)，常用的裝配固定結(jié)構(gòu)中，通常是將高壓絕緣瓷套與其箱蓋通過(guò)螺栓固定連接并緊固在箱蓋上，因螺栓通常為金屬材料制成的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，這種導(dǎo)體結(jié)構(gòu)會(huì)減小高壓絕緣瓷套上部導(dǎo)體的爬電距離，使得高壓絕緣瓷套的絕緣性能大大折扣，同時(shí)，使用螺栓進(jìn)行緊固時(shí)，容易拆卸，防盜性能也較差。

基于上述原因，很多絕緣瓷套的生產(chǎn)及裝配廠家都會(huì)對(duì)其進(jìn)行特定的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，如在中國(guó)實(shí)用新型專利CN 201859716 U中，就通過(guò)鋼箍和環(huán)氧樹脂灌封層對(duì)高壓絕緣瓷套和箱蓋進(jìn)行相對(duì)固定，這種結(jié)構(gòu)雖然能保證高壓絕緣瓷套和箱蓋之間的相對(duì)固定，但鋼箍和環(huán)氧樹脂灌封層的連接部分對(duì)鋼箍的預(yù)力要求較高，若預(yù)緊力不夠容易導(dǎo)致鋼箍、環(huán)氧樹脂灌封層以及絕緣瓷套之間發(fā)生軸向串動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng)位移，進(jìn)而導(dǎo)致連接穩(wěn)定性下降，而若預(yù)緊力過(guò)大則容易導(dǎo)致環(huán)氧樹脂灌封層乃至絕緣瓷套被破壞，因而對(duì)操作工人的操作經(jīng)驗(yàn)要求高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種高壓絕緣瓷套固定結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

高壓絕緣瓷套固定結(jié)構(gòu)，包括絕緣瓷套、箱蓋以及環(huán)氧樹脂灌封層，所述箱蓋上設(shè)置有供絕緣瓷套通過(guò)的安裝孔，在安裝孔下表面上則設(shè)置有兩塊限位耳板，所述限位耳板相對(duì)設(shè)置，且均為1/6~1/5環(huán)面結(jié)構(gòu)；所述絕緣瓷套上則在對(duì)應(yīng)穿過(guò)安裝孔的位置下部設(shè)置有與限位耳板相匹配的兩個(gè)凸階，所述凸階相對(duì)設(shè)置，且均為1/6~1/5環(huán)面結(jié)構(gòu)；而所述環(huán)氧樹脂灌封層在箱蓋下表面對(duì)絕緣瓷套進(jìn)行澆筑封裝，并將限位耳板以及凸階封裝在環(huán)氧樹脂灌封層中。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，

所述限位耳板的內(nèi)徑小于所述凸階的外徑，且封裝成型時(shí)，限位耳板與凸階為同心間隔裝配，而所述環(huán)氧樹脂灌封層為柱狀封裝結(jié)構(gòu)，且其外徑比限位耳板以及凸階的外徑大30~50mm。

所述凸階與絕緣瓷套為一體成型。

所述限位耳板與箱蓋為一體成型。

所述凸階以及所述限位耳板的外側(cè)面上均成型有一層耐高溫氟橡膠層以提高成型后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

有益效果：本實(shí)用新型不需要用鋼箍作為固定，因而成型工藝更加簡(jiǎn)單，同時(shí)采用成型于箱蓋上的限位耳板以及成型于絕緣瓷套上的凸階進(jìn)行纖維， 配合環(huán)氧樹脂灌封層進(jìn)行固位，能有效防止環(huán)氧樹脂灌封層以及絕緣瓷套之間發(fā)生軸向串動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng)位移，因而能在保證絕緣性能的基礎(chǔ)上保證其穩(wěn)定性更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。

圖2為圖1中的A-A截面示意圖。

其中：1、箱蓋；2、環(huán)氧樹脂灌封層；3、絕緣瓷套；4、凸階；5、第一耐高溫氟橡膠層；6、限位耳板；7、第二耐高溫氟橡膠層。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1、圖2的高壓絕緣瓷套固定結(jié)構(gòu)的較佳實(shí)施例，在本實(shí)施例中，絕緣瓷套3的傘節(jié)上部設(shè)置有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)凸階4，而箱蓋1中間設(shè)置有安裝孔，而在安裝孔下部與安裝孔同心設(shè)置有兩塊限位耳板6。其中，凸階4與絕緣瓷套3為一體成型的1/5環(huán)面結(jié)構(gòu)，且在其柱面部分成型有第一耐高溫氟橡膠層5；而限位耳板6與箱蓋1為一體成型的1/5環(huán)面結(jié)構(gòu)，且在其外表面上成型有第二耐高溫氟橡膠層7。

裝配時(shí)，將絕緣瓷套3從上部穿過(guò)箱蓋1，并在穿過(guò)后將凸階4與限位耳板6間隔固定后利用模具定位，再進(jìn)行環(huán)氧樹脂灌封，且保證灌封成型后的環(huán)氧樹脂灌封層的外徑比限位耳板6的外徑大50mm。

本實(shí)施例通過(guò)用環(huán)氧樹脂澆注來(lái)封閉絕緣瓷套3與箱蓋1，同時(shí)，利用凸階4以及限位耳板6進(jìn)行纖維和固定，可將絕緣瓷套3與箱蓋1緊固在一起，因?yàn)榫o固部分設(shè)置在箱體內(nèi)部，并且是大面積的澆注緊固，防盜性能大大提高，密封性更好，也不會(huì)減小高壓絕緣瓷套上部導(dǎo)體與下端導(dǎo)體的爬電距離。而凸階4以及限位耳板6的利用還能有效提高連接部的穩(wěn)定性和連接的緊密型，防止其在受到外接沖擊時(shí)發(fā)生軸向串動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng)位移，同時(shí)，成型也更加簡(jiǎn)單、快捷，減少了其他的外部緊固件的使用，工藝要求也更低。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。