[實用新型]數控精密滾絲機的傳動裝置

有效

• 申請號: 201720590375.7
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN206747482U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 張茂銀;張茂財;張煥鑫;張煥鈺
• 申請（專利權）人: 青島張氏機械有限公司
• 主分類號: B21H3/04
• 分類號: B21H3/04
• 代理公司: 青島聯信知識產權代理事務所(普通合伙)37227
• 代理人: 潘晉祥

技術領域

本實用新型屬于數控精密滾絲機領域，尤其涉及一種數控精密滾絲機的傳動裝置。

背景技術

滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

中國實用新型專利CN 203791545 U中公開了一種滾絲機，該滾絲機輔軸上固定安裝有第一電動機，第一電動機的一端設置有第一齒輪，第一齒輪與扇形齒輪相咬合，輔軸的一端設置有墊板，墊板上垂直設置有對刀齒條，輔軸的另一端設置有第二電動機，第二電動機上端設置有第二齒輪，第二齒輪和絲母相咬合，絲母的內部設置有絲杠，絲杠的下部設置有縮緊油缸，縮緊油缸和滾軸相連接，輔軸的一側設置有油缸。

上述現有專利的傳動裝置采用一個主軸和兩個輔軸相互配合，實現了自動角度調整，但是，因其通過電動機帶動兩軸不停旋轉，由連軸器傳輸動力給主軸，液壓油缸來回進給來加工直齒，三軸沒有重復定位起點及終點，誤差大產品不良率70％，不易操控。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種數控精密滾絲機的傳動裝置，該實用新型采用三軸連動可以重復精確定位，每個軸進行差補，重復定位誤差小，產品不良率低，操控簡單化，實現了數控精密滾絲機的精密性。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種數控精密滾絲機的傳動裝置，安裝于數控精密滾絲機上，包括并列設置的第一電動機和第二電動機，其中，第一電動機的動力輸出端連接有第一聯軸器，第一聯軸器的另一端連接第一變速箱，第一變速箱的動力輸出軸連接第三聯軸器，第三聯軸器的另一端連接第一滾齒輪；第二電動機的動力輸出端連接有第二聯軸器，第二聯軸器的另一端連接第二變速箱，第二變速箱的動力輸出端連接第四聯軸器，第四聯軸器的另一端連接第二滾齒輪；第一滾齒輪和第二滾齒輪之間形成有可放置待滾絲體的加工空間。

作為本實用新型的進一步優化，第一滾齒輪的側部設置有可用于調整第一滾齒輪傾斜角度的第一角度調整板；第二滾齒輪的側部設置有可用于調整第二滾齒輪傾斜角度的第二角度調整板。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于：

1、本實用新型數控精密滾絲機的傳動裝置，其采用雙電動機減速直連傳動，實現了三軸連動可以重復精確定位，每個軸進行刀補，重復定位誤差小到0.001mm，產品不良率低到0.1％，操控簡單化，實現了絲杠螺紋的精密加工；

2、本實用新型數控精密滾絲機的傳動裝置，傳動裝置的兩個傳動軸旋轉，可以分開調節位置，實現同步與準確定位。

附圖說明

圖1為數控精密滾絲機的結構示意圖；

圖2為本實用新型數控精密滾絲機的傳動裝置的結構示意圖。

以上各圖中：1、數控精密滾絲機；2、傳動裝置；3、第一電動機；31、第一聯軸器；4、第二電動機；41、第二聯軸器；5、第一變速箱；51、第三聯軸器；6、第二變速箱；61、第四聯軸器；7、第一滾齒輪；71、第一角度調整板；8、第二滾齒輪；81、第二角度調整板。

具體實施方式

下面，通過示例性的實施方式對本實用新型進行具體描述。然而應當理解，在沒有進一步敘述的情況下，一個實施方式中的元件、結構和特征也可以有益地結合到其他實施方式中。

在本實用新型的描述中，術語“內”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

如圖1所示，本實用新型數控精密滾絲機的傳動裝置2，安裝于數控精密滾絲機1上，用于滾壓待滾絲體的動力傳輸，其中此處所述待滾絲體是指該數控精密滾絲機欲滾壓螺紋的結構，如絲杠等。