[實用新型]含反吹預(yù)熱回收系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720590132.3 | 申請日: | 2017-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN206771386U | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蒲斌 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州市寶衛(wèi)安全科技有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/06 | 分類號: | F23G7/06 |
| 代理公司: | 溫州金甌專利事務(wù)所(普通合伙)33237 | 代理人: | 王堅強 |
| 地址: | 325000 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反吹 預(yù)熱 回收 系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn) 蓄熱 燃燒 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及含反吹預(yù)熱回收系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒系統(tǒng)。
背景技術(shù)
揮發(fā)性有機物質(zhì)在產(chǎn)業(yè)界廣泛被使用,由此也隨制程而排放到大氣環(huán)境中,例如:隨半導(dǎo)體與光電業(yè)制程排放的有機廢氣,如IPA、丙酮、環(huán)己酮等等,易造成環(huán)境污染。各國對于揮發(fā)性有機物質(zhì)皆有嚴格的空氣污染管制標準,以維護環(huán)境及民眾的健康,且政府環(huán)保部位已公告實施半導(dǎo)體制造業(yè)空氣污染管制及排放標準,對于揮發(fā)性有機廢氣強制要求的消減率,以半導(dǎo)體業(yè)為例,至少應(yīng)大于90%。
有機廢氣的處理方法很多,熱焚化分解是重要的方法之一,而蓄熱焚化爐是其中一種,特色是熱回效率可以高達90%以上。蓄熱焚化爐配置有蓄熱槽,蓄熱槽內(nèi)填充蓄熱體,使揮發(fā)性有機廢氣流經(jīng)蓄熱體預(yù)熱,而后揮發(fā)性有機廢氣進入燃燒室,此時,由于燃燒室內(nèi)的加熱器產(chǎn)生輔助熱能,使燃燒室保持一定的高溫例如850℃,滿足VOCs成分氧化分解。完成分解后,高溫的干凈氣體與另一部分冷卻的蓄熱體進行熱交換,熱交換后使這些蓄熱體快速升溫,以用作下一循環(huán)的進氣預(yù)熱;但在實際運用上,目前的蓄熱焚化設(shè)備仍有諸多缺失,如在爐體內(nèi)燃燒反應(yīng)時其凈化效能和熱能利用率尚待加強。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對上述問題,提供含反吹預(yù)熱回收系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒系統(tǒng)。
本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:含反吹預(yù)熱回收系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒系統(tǒng),包括蓄熱式高溫燃燒爐和尾氣排放塔,所述蓄熱式高溫燃燒爐包括蓄熱室、燃燒室、進氣口、排氣口,還包括氣體室,所述氣體室通過隔板隔開有連通進氣口的進氣腔、連通排氣口的出氣腔、反吹氣體腔,所述反吹氣體腔連通有反吹空氣入口,所述氣體室內(nèi)設(shè)有圓形的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有對應(yīng)所述進氣腔的第一進氣通道、對應(yīng)所述出氣腔的第一出氣通道、對應(yīng)所述反吹氣體腔的第一反吹氣體通道,所述轉(zhuǎn)盤的上下設(shè)有圓形的支撐板,所述支撐板上設(shè)有兩組對應(yīng)所述進氣腔的第二進氣通道、對應(yīng)所述出氣腔的第二出氣通道、對應(yīng)所述反吹氣體腔的第二反吹氣體通道,兩組所述第二進氣通道、第二出氣通道、第二反吹氣體通道位于同一條直徑上,所述蓄熱室為兩個,并且分別連接一組第二進氣通道、第二出氣通道、第二反吹氣體通道,所述反吹空氣入口連接有反吹空氣管道,所述反吹空氣管道上設(shè)有換熱器,所述換熱器與燃燒室之間熱空氣管道連接。
所述支撐板與氣體室內(nèi)壁固定連接,所述轉(zhuǎn)盤圓心處固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸伸出氣體室外并設(shè)有驅(qū)動裝置,所述轉(zhuǎn)軸與支撐板之間設(shè)有軸承。
所述轉(zhuǎn)盤的上下均設(shè)有圓環(huán)凸起,所述支撐板對應(yīng)所述圓環(huán)凸起設(shè)有圓環(huán)凹槽。
所述進氣腔、出氣腔、反吹氣體腔從外之內(nèi)依次設(shè)置,所述隔板為導(dǎo)熱材質(zhì)。
所述蓄熱室的上表面設(shè)有鉑催化劑。
本實用新型的有益效果如下:通過氣體室的設(shè)置,通過隔板隔開形成進氣腔、出氣腔、反吹氣體腔,通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤形成循環(huán)氣體流通路徑,如一邊的蓄熱室按進氣-反吹氣體-排氣的順序循環(huán)進行,兩邊的蓄熱室交替被未處理的進氣和燃燒后的出氣通過,使熱能的利用率提高,反吹氣體防止未處理的進氣之間被排出,在反吹空氣管道上設(shè)置換熱器,通過燃燒室中的熱空氣對反吹空氣進行預(yù)熱,減少反吹氣體構(gòu)成的熱量損失。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為氣體室的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1,尾氣排放塔;2,蓄熱室;3,燃燒室;4,進氣口;5,排氣口;6,進氣腔;7,出氣腔;8,反吹氣體腔;9,轉(zhuǎn)盤;901,第一進氣通道;902,第一出氣通道;903,第一反吹氣體通道;904,圓環(huán)凸起;10,支撐板;1001,第二進氣通道;1002,第二出氣通道;1003,第二反吹氣體通道;1004,圓環(huán)凹槽;11,反吹空氣入口;12,反吹空氣管道;13,換熱器;14,轉(zhuǎn)軸;15,驅(qū)動裝置;16,軸承;17,熱空氣管道。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖以及具體實施例,可以更好地說明本實用新型。
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