[實用新型]一種新包覆處理裝置

有效

• 申請號: 201720589560.4
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN206955658U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 宗永波
• 申請（專利權）人: 常州碳酸鈣有限公司
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18;B82Y30/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙)11489
• 代理人: 曹軍

技術領域

本實用新型涉及納米鈣表面處理技術領域，特別地，涉及一種新包覆處理裝置。

背景技術

納米鈣生產表面處理的效果直接影響產品的質量好壞，現在通用的生產技術是表面處理劑與碳酸鈣懸浮液混合進行攪拌反應一定的時間后直接放漿供后序生產。此工藝存在攪拌時間長、混合不均勻造成質量波動等一系列問題。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種使得產品表面質量較高的新包覆處理裝置。

本實用新型解決其技術問題所要采用的技術方案是：一種新包覆處理裝置，包括合成釜、表面處理劑儲槽、中間反應槽、靜態混合器、高速分散槽和成品儲槽，所述合成釜用于容納碳酸鈣懸浮液，所述表面處理劑儲槽用于容納表面處理劑，所述合成釜與所述表面處理劑儲槽均與所述中間反應槽連通，所述中間反應槽與所述靜態混合器連通，所述靜態混合器與所述高速分散槽連通，所述高速分散槽與所述成品儲槽連通。

進一步的，所述高速分散槽上設置有循環管路，所述循環管路的兩端均與所述高速分散槽連通。

進一步的，所述合成釜與所述中間反應槽之間的管路、所述表面處理劑儲槽與所述中間反應槽之間的管路、所述中間反應槽與所述靜態混合器之間的管路、所述靜態混合器與所述高速分散槽之間的管路以及所述高速分散槽、所述成品儲槽之間的管路以及所述循環管路均設置有閥門。

進一步的，所述合成釜與所述中間反應槽之間的管路設置有第一計量泵，所述表面處理劑儲槽與所述中間反應槽之間的管路設置有第二計量泵，所述中間反應槽與所述靜態混合器之間的管路設置有第三計量泵。

進一步的，所述循環管路上安裝有循環泵。

進一步的，所述高速分散槽與所述成品儲槽之間的管路設置有輸出泵。

進一步的，所述第三計量泵的流量為0.28m³/h。

進一步的，所述合成釜具有加熱保溫功能，所述合成釜內溫度控制在60℃以上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在現有的納米鈣表面處理技術中增加了靜態混合器和高速分散槽，使碳酸鈣懸浮液與表面處理劑進行三次混合，以使碳酸鈣懸浮液與表面處理劑充分接觸、混合均勻，提高了包覆效果和納米鈣表面質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中零部件名稱及其編號分別為：

1.合成釜，2.表面處理劑儲槽，3.中間反應槽，4.靜態混合器，5.高速分散槽，6.成品儲槽，7.閥門，8.第一計量泵，9.第二計量泵，10.第三計量泵，11.循環泵，12.輸出泵。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作詳細的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示，本實用新型提供了一種納米鈣表面處理的新包覆處理裝置，包括合成釜1、表面處理劑儲槽2、中間反應槽3、靜態混合器4、高速分散槽5和成品儲槽6，合成釜1與表面處理劑儲槽2均與中間反應槽3連通，中間反應槽3與靜態混合器4連通，靜態混合器4與高速分散槽5連通，高速分散槽5與成品儲槽6連通。

合成釜1容積為3m³，用于容納碳酸鈣懸浮液。合成釜1具有加熱保溫功能，合成釜1內溫度控制在60℃以上，碳酸鈣懸浮液的濃度為10％。

表面處理劑儲槽2用于容納表面處理劑，表面處理劑為硬脂酸加氫氧化鈉。

中間反應槽3的容積為10m³，碳酸鈣懸浮液與表面處理劑在中間反應槽3內進行攪拌反應。

高速分散槽5的容積為10m³，高速分散槽5上安裝有循環管路，循環管路的兩端均與高速分散槽5連通，循環管路上安裝有循環泵11。

為了便于控制，合成釜1與中間反應槽3之間的管路、表面處理劑儲槽2與中間反應槽3之間的管路、中間反應槽3與靜態混合器4之間的管路、靜態混合器4與高速分散槽5之間的管路、高速分散槽5與成品儲槽6之間的管路以及循環管路均設置有閥門7。

合成釜1與中間反應槽3之間的管路設置有第一計量泵8，表面處理劑儲槽2與中間反應槽3之間的管路設置有第二計量泵9，中間反應槽3與靜態混合器4之間的管路設置有第三計量泵10，第三計量泵10的流量為0.28m³/h。

高速分散槽5與成品儲槽6之間的管路設置有輸出泵12。