[實(shí)用新型]圓柱形金屬劃印機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720589150.X
• 申請(qǐng)日: 2017-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206998893U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓鳳良;韓超邦;王智勇;寧瑞元;張建雄
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 唐山市仁和五金工具有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B25H7/00
• 分類(lèi)號(hào): B25H7/00
• 代理公司: 唐山永和專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所13103
• 代理人: 張?jiān)坪?/td>

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及圓柱形金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種圓柱形金屬劃印機(jī)。

背景技術(shù)

當(dāng)前，圓柱形金屬表面劃印均由人工操作，加工速度慢，質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動(dòng)者勞動(dòng)強(qiáng)度大，企業(yè)生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)車(chē)間噪音大，工人工作環(huán)境差，存在工人受傷等安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在解決上述問(wèn)題，從而提供一種能夠提高圓柱形金屬表面劃印速度和加工質(zhì)量、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和企業(yè)生產(chǎn)成本的圓柱形金屬劃印機(jī)。

本實(shí)用新型解決所述問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是：

一種圓柱形金屬劃印機(jī)，包括主支架，主支架上分別設(shè)置有滑動(dòng)架機(jī)構(gòu)、劃印刀動(dòng)力機(jī)構(gòu)、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、工件夾持機(jī)構(gòu)；

滑動(dòng)架機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)支架、直線軸承、直線導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌固定座、長(zhǎng)液壓缸，直線導(dǎo)軌固定座和長(zhǎng)液壓缸分別安裝在主支架上，直線導(dǎo)軌安裝在直線導(dǎo)軌固定座上，直線軸承安裝在直線導(dǎo)軌上，滑動(dòng)支架安裝在直線軸承上并且與長(zhǎng)液壓缸的活塞桿連接；

劃印刀動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)、固定支架、主軸、刀具、軸承座，電機(jī)與減速機(jī)安裝在固定支架上，固定支架安裝在滑動(dòng)支架上，主軸通過(guò)軸承座安裝在滑動(dòng)支架上，減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)皮帶輪、角形皮帶與主軸一端連接，主軸另一端設(shè)置有劃印刀固定盤(pán)，主軸上設(shè)置有中心孔，劃印刀固定盤(pán)上設(shè)置有與主軸的中心孔連通且同心的臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的孔壁上設(shè)置有刀具安裝孔，刀具通過(guò)彈簧安裝在刀具安裝孔內(nèi)，刀具安裝劃印刀一端伸出刀具安裝孔并置于臺(tái)階孔內(nèi)，刀具另一端設(shè)置有滑動(dòng)球體，劃印刀固定盤(pán)的外圓呈錐面狀，滑動(dòng)球體在彈簧的作用下部分伸出刀具安裝孔并置于劃印刀固定盤(pán)的外圓外側(cè)；

進(jìn)刀機(jī)構(gòu)包括短液壓缸、進(jìn)刀架、滑動(dòng)軸承、進(jìn)刀盤(pán)，短液壓缸一端固定在滑動(dòng)支架上，短液壓缸另一端與進(jìn)刀架連接，進(jìn)刀架的兩個(gè)伸縮臂分別通過(guò)滑動(dòng)軸承安裝在滑動(dòng)支架上，伸縮臂的頭端安裝有卡爪，卡爪上安裝有軸承，進(jìn)刀盤(pán)安裝在卡爪上并且通過(guò)軸承可在卡爪上轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)刀盤(pán)的內(nèi)孔呈與劃印刀固定盤(pán)的外圓相適應(yīng)的錐面狀；

工件夾持機(jī)構(gòu)包括工件夾持器、夾緊氣缸、氣缸支架，工件夾持器的固定部安裝在主支架上，工件夾持器的移動(dòng)部安裝在夾緊氣缸上，固定部與移動(dòng)部對(duì)接所形成的工件夾持孔與主軸的中心孔同心，夾緊氣缸安裝在氣缸支架上，氣缸支架安裝在主支架上。

采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點(diǎn)是：

實(shí)現(xiàn)了圓柱形金屬表面劃印加工生產(chǎn)從人工化到機(jī)械化的飛躍，提高了圓柱形金屬表面的劃印速度，大大提高了生產(chǎn)效率，改善了加工質(zhì)量，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了工人數(shù)量，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)車(chē)間噪音，改善了工人工作環(huán)境，消除了工人受傷等安全隱患，保護(hù)了環(huán)境。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

主支架上還設(shè)置有液壓站、電控柜、用于控制長(zhǎng)液壓缸和短液壓缸的限位開(kāi)關(guān)，電控柜上設(shè)置有用于控制長(zhǎng)液壓缸的人體接近傳感器，電控柜控制整臺(tái)機(jī)器機(jī)械運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)了電氣化、智能化，進(jìn)而快速生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品。

臺(tái)階孔呈六邊形孔狀，刀具安裝孔設(shè)置三個(gè)且均勻布置在臺(tái)階孔的孔壁上，三個(gè)刀具安裝孔的軸線的交點(diǎn)位于臺(tái)階孔的中心，三個(gè)刀具安裝孔內(nèi)的刀具作用于工件上的三個(gè)點(diǎn)之間的連線構(gòu)成工件外圓的內(nèi)接等邊三角形，劃印均勻，加工質(zhì)量高。

刀具安裝孔包括同軸的正方形刀座孔、小圓孔和大圓孔，正方形刀座孔、小圓孔和大圓孔由內(nèi)向外依次設(shè)置，刀具安裝劃印刀一端安裝有與正方形刀座孔相適應(yīng)的刀座，劃印刀安裝在刀座上，刀座的底部安裝在正方形刀座孔內(nèi)，彈簧安裝在大圓孔內(nèi)，進(jìn)刀盤(pán)退出劃印刀固定盤(pán)外，在彈簧力的作用下，刀具的滑動(dòng)球體部分被頂出劃印刀固定盤(pán)的外圓外側(cè)從而實(shí)現(xiàn)退刀。

進(jìn)刀盤(pán)呈車(chē)輪狀，卡爪呈與進(jìn)刀盤(pán)相適應(yīng)的圓弧狀，卡爪的兩端分別安裝有一個(gè)軸承，軸承置于進(jìn)刀盤(pán)的兩個(gè)輪緣之間，進(jìn)刀架的兩個(gè)伸縮臂通過(guò)卡爪上的軸承控制進(jìn)刀盤(pán)前后運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀和退刀。

卡爪的中部與伸縮臂的頭端連接，卡爪的弧長(zhǎng)為與主軸同心的四分之一圓，卡爪很穩(wěn)定的將進(jìn)刀盤(pán)抓住并且使進(jìn)刀盤(pán)可以在卡爪內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

工件夾持孔的邊緣呈齒狀，增大工件夾持器的夾緊力，使工件在劃印過(guò)程中更加穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1 是本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 是本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)刀盤(pán)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 是圖3的仰視圖；

圖5 是本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)刀架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；