[實用新型]電磁感應爐爐體有效
| 申請號: | 201720589141.0 | 申請日: | 2017-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN206817971U | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發明(設計)人: | 沈小弟;沈佳聞;張志剛 | 申請(專利權)人: | 上海兆力電器制造有限公司 |
| 主分類號: | F27B14/06 | 分類號: | F27B14/06;F27B14/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201607 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電磁 感應爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電磁感應爐零部件,更具體地說,它涉及一種電磁感應爐爐體。
背景技術
感應爐是一種利用物料的感應電熱效應而使物料加熱或融化的電爐,感應爐爐體內置仿形磁軛,使爐體具有高強度、低噪音的特點。爐體為圓桶狀,其爐邊鉸接于支架,鉸接處的兩側轉動連接有豎立的液壓件,爐內物料完全融化后,液壓件會伸長從而將爐體頂高翻轉以倒出物料。 爐體與支架的鉸接處包括一體鑄造的旋轉架,當爐體圍繞旋轉架上的軸心進行旋轉時,旋轉架要承受巨大的壓力。現有感應爐體內盛有金屬熔融體,金屬熔融體會侵蝕爐體,而爐底的侵蝕速度比爐壁快,因而爐底鑄造地較厚以延長其被蝕穿前的工作時間。但是較厚的實心爐底會在增加爐體翻轉時支撐機構的負擔,增加其翻轉消耗,浪費能源。
實用新型內容
針對現有感應爐體的實心爐底較厚增加了支撐機構的翻轉消耗的問題,本實用新型提供一種爐底為多孔設計的電磁感應爐爐體。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
一種電磁感應爐爐體,包括爐底與爐壁,所述爐底開設有容置槽,所述容置槽內設有支撐件,所述容置槽槽口處設有與所述容置槽的槽壁密封連接的耐熱層,所述支撐件抵接所述耐熱層和所述容置槽槽底。
通過采用上述技術方案,爐底上容置槽的設置能夠減輕整個爐體的重量,同時也有隔熱的作用,降低爐內熱量的散失量;容置槽上方的耐熱層可降低爐底被侵蝕的速度,而支撐件可對耐熱層提供支撐力以使耐熱層能承受爐內物料的壓力而不斷裂。
進一步的,所述支撐件包括若干列交錯壘疊而成的磚體。
通過采用上述技術方案,多列壘疊而成的磚體在擁有足夠支撐力的同時又減輕了本身的重量。
進一步的,所述磚體采用多孔磚。
通過采用上述技術方案,多孔磚內部具有很多孔隙,其具有較小密度的同時還有足夠支撐耐熱層的結構強度。
進一步的,所述支撐件包括碎磚塊。
通過采用上述技術方案,由于碎磚塊是不規則物體,所以當碎磚塊填充容置槽時,碎磚塊和碎磚塊之間形成空隙,從而減輕了整個爐體的重量。
進一步的,所述碎磚塊為多孔磚的碎磚塊。
通過采用上述技術方案,多孔磚內部具有很多孔隙,其具有較小的密度。
進一步的,所述支撐件與所述耐熱層之間設置有用于加強所述碎磚塊結構強度的定型層。
通過采用上述技術方案,定型層的設置增大了與碎磚塊上端的接觸面積,可將耐熱層受到的壓力均勻分散至定型層中,然后傳遞至碎磚塊上。
進一步的,所述耐熱層的中間部位向爐體的爐口方向凸起。
通過采用上述技術方案,凸起的耐熱層相較于平坦的耐熱層具有較強的耐壓性能。
與現有技術相比,本實用新型的優點是:
1、通過在爐底設置含支撐件的容置槽與耐熱層,含有容置槽的爐底具有更輕的重量,同時也有隔熱的作用,降低爐內熱量的散失量,容置槽上方的耐熱層可降低爐底被侵蝕的速度,而支撐件可對耐熱層提供支撐力以使耐熱層能承受爐內物料的壓力而不斷裂;
2、由支撐件打碎填充而成的容置槽具有均勻地空隙,且對耐熱層提供均勻地支撐力;
3、耐熱層的中間部位為呈球狀的凸曲面,凸起的耐熱層相較于平坦的耐熱層具有較強的耐壓性能。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一的豎直切面結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例一的豎直截面示意圖;
圖3為本實用新型實施例二的豎直截面示意圖。
附圖標記:1、爐壁;2、爐底;3、容置槽;4、支撐件;5、耐熱層;6、定型層。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型進行詳細描述。
實施例一
一種電磁感應爐爐體,如圖1所示,包括爐底2與爐壁1,爐壁1由若干交錯的槽鋼搭建而成,并固定連接在爐底2的上端。爐底2內開設有容置槽3,容置槽3內設有支撐件4,支撐件4由多個互有間隙的磚體交錯壘疊而成,壘疊而成的支撐件4在擁有足夠支撐力的同時又減輕了本身的重量。參照圖2,支撐件4為也可由多孔磚壘疊或有多孔材料一體成型而成,由多孔磚壘疊或多孔材料一體成型的支撐件4比由實心磚體壘疊成的具有更輕的重量。支撐件4上設置由耐熱材料制成的耐熱層5,耐熱層5的周緣與爐壁1熔融為一體。容置槽3上方的耐熱層5可降低爐底2被侵蝕的速度,而支撐件4可對耐熱層5提供支撐力以使耐熱層5能承受爐內物料的壓力而不斷裂。
實施例二
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