[實用新型]一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置

有效

• 申請號: 201720588827.8
• 申請日: 2017-05-25
• 公開（公告）號: CN206825881U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 陳飛鳳
• 申請（專利權）人: 南昌金軒科技有限公司
• 主分類號: B29C47/78
• 分類號: B29C47/78
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司36129
• 代理人: 張文宣,文珊

技術領域

本實用新型屬于熔化設備領域，具體涉及一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置。

背景技術

傳統塑料拉絲機一般是通過投料口直接將回收的塑料顆粒和原料粉體投入到拉絲機內進行融化，在通過模頭將融化的塑料顆粒定型擠出，由于塑料顆粒和原料粉體的融化時間不一致導致需要保證其塑料充分融化，必須加長拉絲機筒身的長度，其拉絲機筒身加長帶來螺桿磨損變大，且對加熱熔融區域的溫度控制需要更加的嚴格的要求，增加拉絲機維修成本的同時降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置，通過提前融化塑料顆粒，減少塑料在拉絲機內的融化時間，且降低塑料與拉絲機螺桿的磨損率，增加螺桿壽命的同時可減短拉絲機筒身與螺桿的長度。

一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置，包括進料口、加熱裝置、螺桿、動力裝置、耐高溫筒體、電機、攪拌裝置、加熱板、拉絲機和粉末進料斗，所述進料口設置在耐高溫筒體上，所述加熱裝置環繞在耐高溫筒體外，所述螺桿設置在耐高溫筒體內，所述螺桿一端貫穿耐高溫筒體連接在動力裝置上，動力裝置設置在耐高溫筒體一端上，所述耐高溫筒體另一端上鏈接有連接管的一端，所述連接管另一端連接有混合罐，所述攪拌裝置和加熱板設置在混合罐內，所述加熱板設置在混合罐內壁上，所述電機和粉末進料斗連接在混合罐上端，所述電機動力桿連接在攪拌裝置上；所述混合罐通過管道連接拉絲機；還包括有集成控制器，所述集成控制器電性連接動力裝置、電機和加熱板。

優選的，還包括有溫度感應器，所述耐高溫筒體和混合罐內均分別設置有若干個溫度感應器。

優選的，還包括有進料調節閥，所述粉末進料斗通過進料調節閥連接在混合罐上端。

優選的，所述混合罐與管道之間設置有篩網。

優選的，所述混合罐連接有2條管道。

有益效果：

(1)本實用新型的一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置，通過耐高溫筒體運輸塑料顆粒的同時對塑料進行融化處理，當融化后的塑料顆粒進入混合罐后與塑料粉末混合，在將混合后的塑料原料導入拉絲機，進行熔融排氣；使拉絲機保持在正常工作狀態下，不會出現斷料現象，且可以保證2臺拉絲機正常運作，提高生產效率。

(2)本實用新型的一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置，通過提前融化塑料顆粒，減少塑料在拉絲機內的融化時間，且降低塑料與拉絲機螺桿的磨損率，增加螺桿壽命的同時可減短拉絲機筒身與螺桿的長度。

附圖說明

圖1為熔化裝置的結構示意圖；

1-進料口，2-加熱裝置，3-螺桿，4-動力裝置，5-耐高溫筒體，6-電機，7- 進料調節閥，8-連接管，9-溫度感應器，10-攪拌裝置，11-加熱板，12-混合罐， 13-拉絲機，14-粉末進料斗。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

實施例1

如圖1所示，一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置，包括進料口1、加熱裝置2、螺桿3、動力裝置4、耐高溫筒體5、電機6、攪拌裝置10、加熱板11、拉絲機 13和粉末進料斗14，所述進料口1設置在耐高溫筒體5上，所述加熱裝置2環繞在耐高溫筒體5外，所述螺桿3設置在耐高溫筒體5內，所述螺桿3一端貫穿耐高溫筒體5連接在動力裝置4上，動力裝置4設置在耐高溫筒體5一端上，所述耐高溫筒體5另一端上鏈接有連接管8的一端，所述連接管8另一端連接有混合罐12，所述攪拌裝置10和加熱板11設置在混合罐12內，所述加熱板11設置在混合罐12內壁上，所述電機6和粉末進料斗14連接在混合罐12上端，所述電機6動力桿連接在攪拌裝置10上；所述混合罐12通過管道連接拉絲機13；還包括有集成控制器，所述集成控制器電性連接動力裝置4、電機6和加熱板11；還包括有溫度感應器9，所述耐高溫筒體5和混合罐12內均分別設置有若干個溫度感應器9，還包括有進料調節閥7，所述粉末進料斗14通過進料調節閥7連接在混合罐12上端，所述混合罐12與管道之間設置有篩網，所述混合罐12連接有2條管道。