[實用新型]玻璃錫槽及其加熱用燃燒器

有效

• 申請號: 201720588032.7
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN207031245U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 盛文斌;單承宇;王玉騏
• 申請（專利權）人: 中國建材國際工程集團有限公司
• 主分類號: C03B18/18
• 分類號: C03B18/18;F23D14/22;F23D14/58;F23D14/66
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙)31219
• 代理人: 葉綺玲

技術領域

本實用新型涉及建材、輕工、電子行業中玻璃生產技術領域，尤其涉及一種玻璃錫槽加熱用燃燒器以及一種設有該燃燒器的玻璃錫槽。

背景技術

浮法是目前平板玻璃的主要生產工藝，在目前的浮法玻璃生產工藝中，來自池窯的經過熔化、澄清、冷卻的優質玻璃液經流道流入錫槽，錫槽中盛有高溫錫液，玻璃液在熔融錫液表面完成攤平、展薄、拋光、冷卻、固定等成型過程，形成優于磨光玻璃的高質量平板玻璃。

現有技術中，池窯中熔化好的玻璃液，在1100℃左右的溫度下，沿流道流入錫槽，在流動過程中，由于流道與錫液面存在高度差，同時存在較大的溫度梯度，導致玻璃液表面發生脆化，從而影響玻璃的質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種玻璃錫槽加熱用燃燒器及設有該燃燒器的玻璃錫槽，所述燃燒器能夠對錫槽內部環境進行加熱，降低流道與錫液面之間過渡處的溫度梯度，以克服現有技術的上述缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種玻璃錫槽加熱用燃燒器，包括主殼體和噴嘴，主殼體內部形成一空腔，噴嘴置于空腔內并將空腔分隔成給料腔室和燃燒腔室，噴嘴上開設有連通給料腔室與燃燒腔室的噴料孔，給料腔室與燃料供給裝置相連通，燃燒腔室的腔室壁上開設有多個連通燃燒腔室與主殼體外部空間的第一通孔。

優選地，給料腔室內設有分隔件，分隔件與噴嘴連接并將給料腔室分隔成可燃氣體通道和助燃氣體通道；噴料孔包括與可燃氣體通道相連通的第一噴料孔和與助燃氣體通道相連通的第二噴料孔；燃料供給裝置包括與可燃氣體通道相連通的可燃氣體供給裝置和與助燃氣體通道相連通的助燃氣體供給裝置。

優選地，分隔件為第一給料管，第一給料管的一端與噴嘴連接，且另一端伸出給料腔室。

優選地，第一給料管內部形成可燃氣體通道，第一給料管與給料腔室的腔室壁之間形成助燃氣體通道。

優選地，第一給料管與可燃氣體供給裝置相連通，給料腔室的腔室壁上設有連通助燃氣體通道與助燃氣體供給裝置的第二給料管。

優選地，還包括外殼體，外殼體沿燃燒腔室指向給料腔室的方向外套于主殼體并與主殼體之間形成冷卻腔室，冷卻腔室與冷卻氣體供給裝置相連通；每個第一通孔處均設有一排氣管，排氣管的一端與第一通孔相連通，且另一端伸出冷卻腔室。

優選地，冷卻腔室與燃燒腔室相對的腔室壁上開設有多個連通冷卻腔室與外殼體外部空間的第二通孔。

優選地，第二通孔與排氣管沿燃燒腔室指向給料腔室的方向交替分布。

優選地，冷卻腔室的腔室壁上設有連通冷卻腔室與冷卻氣體供給裝置的第三給料管。

一種玻璃錫槽，玻璃錫槽的入口處設有如上所述的玻璃錫槽加熱用燃燒器。

與現有技術相比，本實用新型具有顯著的進步：

本實用新型的玻璃錫槽加熱用燃燒器，可由燃料供給裝置向給料腔室內輸送燃料，燃料經噴嘴上的噴料孔噴入燃燒腔室內，并在燃燒腔室內燃燒，產生的火焰經第一通孔噴入主殼體的外部空間，從而對燃燒器的外部環境進行加熱。將本實用新型的燃燒器設置在玻璃錫槽的入口處，由于玻璃錫槽內為高溫環境，使得燃燒器的燃燒腔室內的溫度能夠達到燃料燃燒所需的溫度，因此可以實現燃料在燃燒腔室內的燃燒，從而對玻璃錫槽內部環境進行加熱，一方面可以增加玻璃錫槽內錫液的溫度，另一面也可以提高玻璃錫槽入口處玻璃液的溫度，從而達到降低流道與錫液面之間過渡處溫度梯度的目的，防止玻璃液表面發生脆化，保證玻璃質量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的玻璃錫槽加熱用燃燒器的立體示意圖。

圖2是本實用新型實施例的玻璃錫槽加熱用燃燒器的剖視示意圖。

圖3是本實用新型實施例的玻璃錫槽加熱用燃燒器的部分剖視示意圖。

圖4是本實用新型實施例的玻璃錫槽加熱用燃燒器的噴嘴的剖視示意圖。

圖中：

1、主殼體10、空腔101、給料腔室

102、燃燒腔室103、可燃氣體通道 104、助燃氣體通道

2、噴嘴21、第一噴料孔22、第二噴料孔

31、第一通孔 32、第二通孔41、第一給料管

42、第二給料管 43、第三給料管5、外殼體

50、冷卻腔室 6、排氣管 7、連接件

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。這些實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制。