[實用新型]航空航天用專用成形銑刀有效
| 申請號: | 201720586904.6 | 申請日: | 2017-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN206854727U | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 閆勇亮;梁向宇;魏占廣;馬興華;陳亞萍;韋彥深 | 申請(專利權)人: | 河南一工專用刀具有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/12 | 分類號: | B23C5/12;B23P15/34 |
| 代理公司: | 鄭州德勤知識產權代理有限公司41128 | 代理人: | 宋文龍 |
| 地址: | 453000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 航空航天 專用 成形 銑刀 | ||
技術領域
本實用新型屬于金屬工具制造技術領域,涉及一種金屬切削刀具,具體地說,涉及一種航空航天用專用成形銑刀,用于航空航天連接器內孔的加工。
背景技術
航空航天連接器是在航空、航天和國防等軍用設備中廣泛應用的連接或插接器件,主要用于傳送電流和信號,連接器的一端通過管線與有源器件相聯,另一端通過多路管線與接收端相聯。連接器兩端的孔徑相差較大,中間相通,大孔和小孔相接處要求光滑相切,不允許有接痕。目前的加工方法是:(1)鉆出小孔;(2)鉆出與小孔同軸的大孔,形成階梯狀的內壁;(3)銑修棱角;(4)銑修光滑弧面。該過程至少需要4個加工步驟,更換至少4種刀具,加工效率低;加工過程中切削不均勻,刀具易斷和加工硬化;需要更換設備并多次裝夾刀具和工件,加工精度不易保證。
針對上述問題,航空航天連接器制造企業一直在尋求一種理想的工具和方法,以提高連接器通孔的加工效率,穩定和和保證產品質量。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有技術的不足,提供一種航空航天用專用成形銑刀,用于加工航空航天連接器的通孔,確保變徑處光滑過渡,提高加工效率和產品質量。
為實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:
(一)一種航空航天用專用成形銑刀,包括刀柄、刀體、刀齒,刀齒上有刀刃,所述刀體前部為圓錐狀,后部為圓柱狀,所述刀齒呈螺旋狀均勻分布在刀體上,刀齒之間有螺旋槽,作為容屑槽。
基上所述,在所述刀體的前部圓錐體表面均勻分布3個刀齒,后部的圓柱體表面均勻分布6個刀齒。
基上所述,在所述刀體上,前部的圓錐體表面和后部的圓柱體表面為光滑過渡連接,沒有尖角和突棱。
基上所述,所述螺旋形刀齒在刀體上等導程分布,在所述的圓柱體上螺旋槽深度為0.225D,D為刀體圓柱體部分的直徑。
基上所述,所述刀體上圓錐體部分刀刃前角為8°左右,后角為12°左右,后倒角為25°左右;圓柱體部分刀刃前角和后角為8°左右,后倒角為20°左右。
(二)用于上述航空航天用專用成形銑刀的制造方法,主要過程為:線切割下料、磨刀柄端和刀體端兩端面、在兩端面打研中心孔、磨刀柄和刀體、磨刀體螺旋槽,在磨所述刀體上圓柱體部分的螺旋槽時,保證6個刀齒在圓柱體表面上均勻分布,槽深為0.225D;磨所述刀體上圓錐體部分的螺旋槽時,槽深從圓錐體前端部開始切入,漸次向圓柱體部分的螺旋槽延伸,保證槽深和槽形輪廓與圓柱體部分的槽深和槽形輪廓光滑過渡連接。
基上所述,將所述刀體上圓錐體部分的6個刀齒中相隔的刀齒磨平,保留或形成圓錐體部分的3個刀齒。
基上所述,磨所述刀體上圓錐體部分3個刀齒和圓柱體部分6個刀齒的后角和后倒角。
基上所述,刃口留修光刃,螺旋槽進行拋光處理,在刀具表面涂一層變導層,起到減震的作用。
本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步,具體地說,銑刀仿形連接器內孔,刀體采用錐柱結合的結構,一把刀具能完成多個加工步驟,減少更換設備和裝夾刀具、工件次數,可有效提高加工效率,保證產品質量;采用變齒數方案,刀體上圓錐體部分3個刀齒,排屑順暢,刀齒強度高,刀頭不易崩;刀齒采用螺旋齒,切削受力均勻。
附圖說明
圖1是本實用新型所述的航空航天用專用成形銑刀的結構示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1中沿A-A方向的剖視圖。
圖4是圖1中沿B-B方向的剖視圖。
圖中:1.刀柄,2.刀體,3.刀齒,4.螺旋槽。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步詳細說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種航空航天用專用成形銑刀,包括刀柄1、刀體2、刀齒3,刀齒上有刀刃,所述刀體前部為圓錐狀,后部為圓柱狀,所述刀齒呈螺旋狀均勻分布在刀體上,刀齒之間有螺旋槽4,作為容屑槽。在刀體1的前部圓錐體表面均勻分布3個刀齒,后部的圓柱體表面均勻分布6個刀齒。
圓錐體表面和圓柱體表面為光滑過渡連接,沒有尖角和突棱。螺旋形刀齒在刀體1上等導程分布,圓柱體上螺旋槽深度為0.225D(D為刀體圓柱體部分的直徑)。刀體上圓錐體部分刀刃前角為8°左右,后角為12°左右,后倒角為25°左右;圓柱體部分刀刃前角和后角為8°左右,后倒角為20°左右。
利用該銑刀加工連接器內孔,無需頻繁換刀,僅用一把刀即可將內孔加工完成,減少了減少更換設備和裝夾刀具、工件次數,可有效提高加工效率,保證產品質量。
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