[實用新型]一種高效旋轉除灰裝置

有效

• 申請號: 201720586272.3
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN206970550U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 王延峰;肖光;張文杰;楊海菲;張星星;張方濤;王長寬;苗安偉;孫道成;張學輝;方占珍
• 申請（專利權）人: 聊城市魯西化工工程設計有限責任公司
• 主分類號: C10J3/84
• 分類號: C10J3/84
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司37221
• 代理人: 王志坤

技術領域

本實用新型涉及粉煤氣化爐領域，具體涉及一種高效旋轉除灰裝置。

背景技術

目前，在煤化工生產領域的粉煤加壓連續氣化工業生產過程中，因合成氣中夾帶煤灰較多，尤其是在氣化爐開車階段及負荷調整變化時，易造成后工序設備堵塞。現有的除灰工藝只是氣體同冷凝液混合后進入洗滌塔，經冷凝液洗滌后進行除灰。除灰效果差，且灰集中在一臺設備中，濃度高，洗滌塔底部排灰水管道容易堵，嚴重制約了裝置的長周期穩定運行。

實用新型內容

為了克服上述不足，本實用新型的目的是提供一種氣化爐出口氣體高效除灰裝置，在氣化爐出口與洗滌器之間增加氣體噴淋裝置及一臺高效旋轉除灰裝置，既不影響多元氣化爐生產，又能去除≤10μm的固體顆粒，大大提高設備的除灰效果。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種高效旋轉除灰裝置，所述的效旋轉除灰裝置為在氣體進口處設置旋轉分離進口的多級灰塵沉降旋風分離器，所述的旋轉分離進口為在氣體管道水平方向封堵，切向方向設置豎直向下的開口。

優選的，所述的旋轉分離進口為氣體進口管道切向進入高效旋轉除灰裝置，在氣體管道水平方向封堵，豎直方向設置開口。

一方面，合成氣沿氣體進口管道切向進入高效旋轉除灰裝置，合成氣氣流沿旋風分離器設備內部切向引入形成旋轉運動，在離心慣性力的作用下固體顆粒、液滴甩向設備壁面，將含塵液滴進行分離，濕氣體高速在進口處實現氣體、灰塵的自動分離，灰塵自動降落后進入設備內筒經高速旋轉分離從而達到分離除塵的效果，能去除≤10μm的固體顆粒，帶少量灰塵的氣體被分離出經頂部出口進入后續二級文丘里洗滌器及洗滌塔，灰水在離心作用下沿筒壁向下進入儲液區，經排灰管排出；另一方面，合成器氣流切向進入高效旋轉除灰裝置，氣流旋轉向下運動，減少了告訴合成氣對高效旋轉除灰裝置管壁沖擊及腐蝕作用。

優選的，所述的高效旋轉除灰裝置中部設置一級灰塵沉降漏斗，底部設置二級灰塵沉降漏斗。

優選的，所述的一級灰塵沉降漏斗的錐形開口角度小于二級灰塵沉降漏斗的錐形開口角度。

一級灰塵沉降漏斗的錐形開口角度與二級灰塵沉降漏斗的錐形開口角度設置是發明人在生產實踐中反復研究探索出來的，一級灰塵沉降漏斗的錐形開口角度小于二級灰塵沉降漏斗的錐形開口角度，才能保證灰塵沉降分離過程中分離效果，一級灰塵沉降漏斗的錐形開口角度過小，容易發生灰塵封堵導致設備運行過程中灰塵分離效果降低，一級灰塵沉降漏斗的錐形開口角度過大則灰塵來不及旋轉沉降即被氣流帶走，大大降低分離效果，因而只有保證適當的角度設置才能保證分離效果。

優選的，所述的一級灰塵沉降漏斗的錐形開口角度在20度-36度之間設置。

優選的，所述的二級灰塵沉降漏斗的錐形開口角度在45度-60度之間設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型高效旋轉除灰裝置進一步降低合成氣氣體的煤灰夾帶量，除塵效果大大提高，避免因合成氣帶灰造成后工序設備堵塞影響長周期安全穩定運行。

(2)本發明僅僅是通過對氣體管道進行加工，不需要引進復雜的旋風分離器即可實現氣體與灰塵的旋風分離，灰塵經多級沉降實現灰塵的分離，氣化氣沿氣體進口管道切向進入高效旋轉除灰裝置，合成氣氣流沿旋風分離器設備內部切向引入形成旋轉運動，在離心慣性力的作用下固體顆粒、液滴甩向設備壁面，將含塵液滴進行分離，濕氣體高速在進口處實現氣體、灰塵的自動分離；另一方面，合成器氣流切向進入高效旋轉除灰裝置，氣流旋轉向下運動，減少了告訴合成氣對高效旋轉除灰裝置管壁沖擊及腐蝕作用。

(3)本工藝操作簡單，成本低，便于維護。

附圖說明

圖1為本實用新型高效旋轉除灰裝置的結構示意圖。

其中，1、旋轉分離進口，2、一級灰塵沉降漏斗，3、二級灰塵沉降漏斗。

具體實施方式

應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，以便于同行業技術人員的理解：

實施例1：