[實用新型]煙氣余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201720586231.4
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN206831545U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 張利偉;車宏偉;陳海坤;張哲
• 申請（專利權）人: 新疆思凱壓力容器制造有限公司
• 主分類號: F23J15/06
• 分類號: F23J15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于熱量回收技術領域，具體涉及一種煙氣余熱回收裝置。

背景技術

我國工業鍋爐使用量大面廣，以燃煤為主，年消耗能量大。但是由于工業鍋爐運行效率比先進國家同類鍋爐低15%-20%需多耗用燃煤6000萬噸每天，在燃煤鍋爐的運行中，煙氣余熱資源損失是最重要的一項余熱資源損失，占鍋爐余熱資源損失的60％～70％。排煙溫度是影響煙氣余熱資源損失的主要因素，目前我國使用鍋爐的企業實際排煙溫度普遍高于設計溫度，一般情況下，排煙溫度每減少10℃，煙氣余熱資源損失減少0 .6％～1％，相應節約煤耗1 .2％～2 .4％，經濟效益顯著。另外，降低排煙溫度對提高脫硫效率、節約脫硫用水意義重大，濕法脫硫的最佳脫硫溫度為80～90℃，為了保證脫硫效率，需要在煙氣進入脫硫系統前利用冷水將約166℃的排煙溫度降低到80～90℃再進入脫硫塔進行脫硫處理，在煙氣降溫的過程中，需要消耗大量的水資源，不僅加重了脫硫系統的負擔，而且浪費了煙氣中蘊藏的大量余熱資源。目前普遍采用翹片式熱管換熱器布置在煙道內運行，一段時間易堵塞且不易清除，因此，在當前厲行節能減排政策的大背景下，亟需研制一種煙氣余熱回收系統，使排煙系統中的熱量能夠充分利用，以實現深度節能和降低污染，促進環境與經濟協調發展。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單、投資小，可避免煙道堵塞，提高換熱效率的煙氣余熱回收裝置。

本實用新型是這樣實現的：一種煙氣余熱回收裝置，包括螺旋熱管省煤器、螺旋熱管換熱器、煙道和鍋爐，其特征在于：所述的螺旋熱管省煤器包括螺旋熱管束A和隔板A，螺旋熱管束A的中部與隔板A連接，螺旋熱管束A的一端設置有水箱，螺旋熱管束A的另一端設置有煙箱A，水箱一端設置有冷水進口，水箱另一端設置有熱水出口，煙箱A的一端設置有煙氣進口A，煙箱A的另一端設置有煙氣出口A，螺旋熱管換熱器包括螺旋熱管束B和隔板B，螺旋熱管束B的中部與隔板B連接，螺旋熱管束B的一端設置有煙箱B，螺旋熱管束B的另一端設置有風箱，煙箱B一端設置有煙氣進口B，煙箱B另一端設置有煙氣出口B，風箱的一端設置有空氣進口，風箱的另一端設置有空氣出口，煙氣進口A與鍋爐尾部連接，煙氣出口A與煙道連接，煙道中設置有引風機，煙道與煙氣進口B連接，煙氣出口B與煙道連接，煙道后連接有煙囪，空氣進口連接有送風機，空氣出口連接有風道。

所述的螺旋熱管束是由多個螺旋熱管組成，螺旋熱管中部是直管，螺旋熱管的兩端是螺旋狀。

所述的螺旋熱管束A在隔板A上以叉排的方式排列，螺旋熱管束B在隔板B上以叉排的方式排列。

所述的水箱與隔板A組成一個密封體，煙箱A與隔板A組成一個密封體。

所述的煙箱B與隔板B組成一個密封體，風箱與隔板B組成一個密封體。

所述的螺旋熱管換熱器煙氣出口端以后的煙道內壁刷玻璃磷片防高溫腐蝕漆。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是，高溫煙氣通過螺旋熱管省煤器后，煙氣溫度由160℃-180℃降至120-℃140℃，水溫度可從20℃提升到80℃-90℃，引風機后流經螺旋熱管換熱器后，煙氣溫度下降為70℃-80℃，將送風溫度由20℃提高到80℃-90℃，經過兩組熱管換熱裝置后排煙溫度降至70℃-80℃，排煙整體熱損失降低44%，鍋爐熱效率提高6.6%。由于此種方案是將螺旋熱管換熱器放置鍋爐引風機的出口處，這就從根本上杜絕了，露點以下煙溫腐蝕引風機葉輪的問題，又由于采用了螺旋超導熱管，由于螺旋管能強化氣流擾動，擴展受熱面積，使其結構緊湊，金屬耗量低，且對煙溫度變化適應性強，煙氣溫度低而溫差較小，對熱管的換熱影響不大，從而換熱效果穩定，另外熱管多為不銹鋼或鋁制材料，對酸腐蝕有抵抗能力，從而結束露點溫度下不能布置受熱面的歷史；熱管由于氣熱傳導性能高特點體積小，進而還可以大大減少煙風道阻力對壓力損失很小還可以采用原配的鼓引風機，該技術在中小型工業鍋爐上非常實用。

附圖說明

圖1：煙氣余熱回收裝置的結構示意圖

圖中：1-鍋爐，2-煙道，3-螺旋熱管省煤器，4-煙箱A，5-煙氣進口A，6-熱水出口，7-水箱，8-螺旋熱管束A，9-隔板A，10-冷水進口，11-氣出口A，12-引風機，13-煙氣進口B，14-煙箱B，15-煙氣出口B，16-風道，17-空氣出口，18-風箱，19-螺旋熱管束B，20-隔板B，21-空氣進口，22-送風機，23-螺旋熱管換熱器。

具體實施方式