[實用新型]釬焊超硬鋸片

有效

• 申請號: 201720586095.9
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN206839305U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 趙曉輝;趙偉;趙亞慶
• 申請（專利權）人: 富耐克超硬材料股份有限公司
• 主分類號: B23D61/02
• 分類號: B23D61/02
• 代理公司: 鄭州德勤知識產權代理有限公司41128
• 代理人: 黃軍委

技術領域

本實用新型屬于自動切割領域，具體涉及一種釬焊超硬鋸片。

背景技術

目前釬焊超硬鋸片在自動切割設備上使用越來越廣，但是常規的釬焊超硬鋸片，鋸片的直徑一般為350～400 mm，而其安裝時，使用的法蘭的直徑為150 mm，鋸片安裝的穩定性較差，鋸片在自動切割設備上進行切割作業時，鋸片容易出現抖動、變形、切壞工件甚至爆裂現象，對設備和操作人員造成巨大危害。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種安裝穩定性好、更加安全的釬焊超硬鋸片。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種釬焊超硬鋸片，所述釬焊超硬鋸片包括位于其中心的法蘭安裝區，所述法蘭安裝區的直徑是所述釬焊超硬鋸片的直徑的60%～70%，所述法蘭安裝區內設置有定位中心孔和分別圍繞所述定位中心孔設置的若干內圈安裝孔和若干外圈安裝孔。

基于上述，若干所述內圈安裝孔和若干所述外圈安裝孔呈以所述定位中心孔為圓心的同心圓式均勻排布。

基于上述，所述法蘭安裝區內設置有八個內圈安裝孔和八個外圈安裝孔。

基于上述釬焊超硬鋸片，它還包括均勻分布在所述法蘭安裝區和所述釬焊超硬鋸片的邊緣之間的區域上的若干散熱孔。

基于上述，若干所述散熱孔以所述定位中心孔為圓心呈兩個同心圓式排布。

基于上述，所述釬焊超硬鋸片的邊緣均布有若干斷削槽，所述斷削槽包括內壁沿所述釬焊超硬鋸片的徑向向內的水槽和設置于所述水槽的末端的水槽孔。

本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體地說，本實用新型具有以下優點：

本實用新型提供的釬焊超硬鋸片的中心設置有法蘭安裝區，所述法蘭安裝區的直徑是所述釬焊超硬鋸片的直徑的60%～70%，所述法蘭安裝區內設置有若干內圈安裝孔和若干外圈安裝孔，以便所述釬焊超硬鋸片通過所述內、外圈安裝孔和法蘭相連接，提高該釬焊超硬鋸片的安裝穩定性，避免所述釬焊超硬鋸片在切割作業過程中發生事故；所述法蘭安裝區的周圍均布有若干散熱孔，以便散熱，提高散熱效率；所述釬焊超硬鋸片的邊緣均布有若干斷削槽，可排屑，還可以加快切割液的排出，提高切割效率。

附圖說明

圖1 是本實用新型中釬焊超硬鋸片的結構示意圖。

圖中：1.外圈安裝孔；2.內圈安裝孔；3.定位中心孔；4.散熱孔；5.斷削槽。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種釬焊超硬鋸片，包括位于其中心的法蘭安裝區；所述法蘭安裝區內設置有定位中心孔3和分別圍繞所述定位中心孔3設置的8個內圈安裝孔2和8個外圈安裝孔1，以便所述釬焊超硬鋸片通過所述內、外圈安裝孔和法蘭相連接，所述法蘭的規格和所述法蘭安裝區的規格相適應。

進一步的，可根據情況，設置所述法蘭安裝區的直徑是所述釬焊超硬鋸片的直徑的60%～70%，以提高所述釬焊超硬鋸片的安裝穩定性，避免進行切割作業過程中發生安全事故。

進一步的，所述內圈安裝孔2和所述外圈安裝孔1可均勻分布于所述定位中心孔3的周圍，以便于安裝，所述內圈安裝孔2和所述外圈安裝孔1的個數可根據需求設置。

進一步的，所述釬焊超硬鋸片還包括均勻分布在所述法蘭安裝區和所述釬焊超硬鋸片的邊緣之間的區域上的若干散熱孔4。

具體的，若干所述散熱孔4以所述定位中心孔為圓心呈兩個同心圓式排布，以便散熱，提高散熱效率。

所述釬焊超硬鋸片的邊緣均布有若干斷削槽5，所述斷削槽5包括內壁沿所述釬焊超硬鋸片的徑向向內的水槽和設置于所述水槽的末端的水槽孔，可排屑，還可以加快切割液的排出，提高切割效率。

最后應當說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。