[實(shí)用新型]工業(yè)排氣凈化設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720585987.7
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN206746184U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃德英
• 申請（專利權(quán)）人: 黃德英
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種空氣凈化設(shè)備，特別涉及一種工業(yè)排氣凈化設(shè)備。

背景技術(shù)

工業(yè)排放的廢氣會(huì)造成大氣污染，大部分廢氣中含有大量的粉塵。為了減少廢氣對大氣的污染，必須進(jìn)行綜合治理；采用經(jīng)濟(jì)有效的廢氣凈化技術(shù)，完善煙氣凈化裝置的性能，控制煙氣中污染物的排放是主要的方法之一；采用凈化設(shè)備分離和捕集煙氣中的粉塵，是防治大氣污染的上要措施之一。目前，現(xiàn)有的凈化設(shè)備維護(hù)成本高，捕集的粉塵難以從凈化器中清理，大大降低了設(shè)備凈化的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種工業(yè)排氣凈化設(shè)備。

工業(yè)排氣凈化設(shè)備，其包括支撐架、聚塵料斗以及凈化倉；所述支撐架的底部設(shè)有聚塵料斗；所述聚塵料斗上部的一側(cè)設(shè)有用于對接工業(yè)廢氣的進(jìn)氣口；所述聚塵料斗的底部設(shè)有出塵口；所述聚塵料斗靠近出塵口的上部設(shè)有防堵維修口；所述出塵口內(nèi)設(shè)置有用于控制出塵口開合的密封擋板；所述出塵口的外側(cè)設(shè)置有與密封擋板相連接的旋帽。

所述支撐架的頂部設(shè)有凈化倉；所述凈化倉的頂部并排設(shè)有若干個(gè)排氣口；所述凈化倉內(nèi)部對應(yīng)排氣口的底部連接有可拆裝式濾包。

所述凈化倉的下部的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)；所述鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以向其下部的高壓氣囊進(jìn)行充氣；所述高壓氣囊的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)泄壓閥；所述高壓氣囊上還連通有與每個(gè)濾包底部相對應(yīng)的噴氣管；所述噴氣管與濾包之間設(shè)置有噴氣控制閥。

所述凈化倉的頂部安裝有導(dǎo)氣罩；所述導(dǎo)氣罩的上部和左右兩側(cè)都開設(shè)有若干導(dǎo)氣孔。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，能夠及時(shí)去除附著在濾包上的粉塵，提高了凈化的效率，除塵效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的正視圖。

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

1-支撐架2-聚塵料斗3-凈化倉4-濾包5-噴氣控制閥6-噴氣管7-高壓氣囊8-排氣口9-導(dǎo)氣罩10-導(dǎo)氣孔11-鼓風(fēng)機(jī)12-出塵口13-進(jìn)氣口14-防堵維修口15-旋帽16-密封擋板17-自動(dòng)泄壓閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參照圖1和2，本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)排氣凈化設(shè)備，其特征在于：其包括支撐架（1）、聚塵料斗（2）以及凈化倉（3）；所述支撐架（1）的底部設(shè)有聚塵料斗（2）；所述聚塵料斗（2）上部的一側(cè)設(shè)有用于對接工業(yè)廢氣的進(jìn)氣口（13）；所述聚塵料斗（2）的底部設(shè)有出塵口（12）；所述聚塵料斗（2）靠近出塵口（12）的上部設(shè)有防堵維修口（14）；所述出塵口（12）內(nèi)設(shè)置有用于控制出塵口（12）開合的密封擋板（16）；所述出塵口（12）的外側(cè)設(shè)置有與密封擋板（16）相連接的旋帽（15）。

所述支撐架（1）的頂部設(shè)有凈化倉（3）；所述凈化倉（3）的頂部并排設(shè)有若干個(gè)排氣口（8）；所述凈化倉（3）內(nèi)部對應(yīng)排氣口（8）的底部連接有可拆裝式濾包（4）。

所述凈化倉（3）的下部的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)（11）；所述鼓風(fēng)機(jī)（11）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以向其下部的高壓氣囊（7）進(jìn)行充氣；所述高壓氣囊（7）的一側(cè)設(shè)有自動(dòng)泄壓閥（17），用于防止高壓氣囊（7）過度充氣導(dǎo)致破裂；所述高壓氣囊（7）上還連通有與每個(gè)濾包（4）底部相對應(yīng)的噴氣管（6）；所述噴氣管（6）與濾包（4）之間設(shè)置有噴氣控制閥（5）。

所述凈化倉（3）的頂部安裝有導(dǎo)氣罩（9）；所述導(dǎo)氣罩（9）的上部和左右兩側(cè)都開設(shè)有若干導(dǎo)氣孔（10）。

本實(shí)用新型的工作原理是：首先，通過旋帽控制密封擋板關(guān)閉出塵口；含塵的廢氣從聚塵料斗進(jìn)入，氣體向上運(yùn)動(dòng)到各濾包上，粉塵被攔截在濾包的外表面，氣體穿過濾包，然后通過頂部的排氣口排出。捕集在濾包外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾包透氣性的降低，使過濾的阻力不斷增加；啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)對高壓氣囊進(jìn)行充氣，待自動(dòng)泄壓閥開始泄氣說明高壓氣囊充氣完成，此時(shí)打開噴氣控制閥使噴氣管朝濾包噴氣，高速氣流噴入濾包時(shí)還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾包內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾包由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到最大值時(shí)產(chǎn)生一個(gè)很大的反向加速度，吸附在濾包上的粉塵在這反向加速度作用下，脫離濾包表面，落入聚塵料斗。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是于本實(shí)用新型具有相同或者相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。