[實用新型]一種新型顎破機軸承密封結構

有效

• 申請號: 201720585633.2
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN207034005U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 萬灃;雷俊;譚志剛
• 申請（專利權）人: 重慶三銘重工有限公司
• 主分類號: F16C35/04
• 分類號: F16C35/04;F16J15/16;F16J15/40;F16J15/447
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技術領域

本實用新型涉及一種礦山機械領域中顎破機密封結構，特別是一種顎破機軸承密封結構。

背景技術

顎破機（顎式破碎機）是出現較早的破碎設備，因其構造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及生產和建設費用比較少，因此，直到現在仍然廣泛地在冶金、化工、建材、電力、交通等工業部門，用于破碎抗壓強度在147～245MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細碎。現有的顎破機軸系基本都是采用潤滑脂潤滑，其結構都是采用端面迷宮密封的方式，經常由于忘記加潤滑脂或者潤滑脂泄漏過快造成軸承缺油，造成軸承溫度過高或者軸承抱死，最后只能更換軸承。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的迷宮密封存在上述問題，提出了一種新型迷宮密封的方式，在現有端面迷宮密封方式的基礎上，增加軸向迷宮密封的結構。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種新型顎破機軸承密封結構，包括主軸（1），所述主軸（1）由外至內順次為卡弧密封蓋（2）、卡弧端蓋（3）、調心滾子軸承（5）、防塵圈（6）、防塵密封圈（7），軸承外部是軸承座（4），其特征在于，所述左端卡弧密封蓋（2）與卡弧端蓋（3）之間保留原有的端面迷宮密封，增加了軸向迷宮密封；所述右端防塵圈（6）與防塵密封圈（7）之間保留原有的端面迷宮密封，增加了軸向迷宮密封。

在上述的顎破機軸承密封結構中，卡弧端蓋（3）和防塵圈（6）除了端面有2個迷宮密封槽之外，在內孔上從里到外還有A和B兩個方形槽；卡弧密封蓋（2）和防塵密（6）封圈除了端面有2個迷宮密封槽之外，在小外圓上還各有一個與A和B配合的方形槽C。

在上述的顎破機軸承密封結構中，潤滑脂進入調心滾子軸承（5），隨著調心滾子軸承（5）的運動，逐步生熱，潤滑脂也慢慢變稀，慢慢從調心滾子軸承（5）中溢出，潤滑脂留到卡弧密封蓋（2）和防塵密封圈（7）上，大部分潤滑脂由于離心力的作用向外飛濺，而少部分潤滑脂進入卡弧密封蓋（2）與卡弧端蓋（2）、防塵圈（6）與防塵密封圈（7）之間的間隙中，由于卡弧密封蓋（2）和防塵密封圈（7）旋轉產生的離心力，潤滑脂逐步存積在卡弧端蓋（2）和防塵圈（6）的A和B兩個方形槽中，存滿之后，由于潤滑脂的表面張力，A和B兩個方槽中的潤滑脂隨著卡弧密封蓋（2）和防塵密封圈（7）旋轉而旋轉，從而形成兩道擋油環，阻止潤滑脂向外泄漏，達到封油的目的。

在上述的顎破機軸承密封結構中，當主軸（1）逐步停止轉動，卡弧端蓋（2）和防塵圈（6）的A和B兩個方形槽的潤滑脂隨著離心力的減少慢慢附著在卡弧密封蓋（2）和防塵密封圈（7）的小外圓上，當主軸（1）停止轉動后，卡弧端蓋（2）和防塵圈（6）的A和B兩個方形槽的潤滑脂慢慢流到卡弧密封蓋（2）和防塵密封圈（7）的方槽C中，隨著溫度慢慢降低，潤滑脂變稠，從而附著在A、B、C三個方形槽中，避免潤滑脂泄漏。

在上述的顎破機軸承密封結構中，還保留了原有的顎破機端面迷宮密封的結構，裝配時在原有的兩個密封槽中填上潤滑脂，起到防塵作用。

與原有的顎破機端面迷宮密封的結構相比，新型顎破機軸承密封結構增加了軸向迷宮密封結構，通過潤滑脂自身形成的兩道擋油環，阻止了潤滑油向外泄漏，基本解決了潤滑脂泄漏的問題。本結構非常簡單，不增加零件，只需在原有的零件上加開方形槽就能實現，且只需車床就能完成，加工方便，成本極低。

附圖說明

圖1是新型顎破機軸承密封結構示意圖。

圖2是新型顎破機軸承密封結構中防塵圈（6）和防塵密封圈（7）放大結構示意圖。

圖3是原顎破機軸承密封結構示意圖。

圖4是新型顎破機軸承密封結構中卡弧密封蓋（2）和卡弧端蓋（3）結構示意圖。

圖5是新型顎破機軸承密封結構中防塵圈（6）和防塵密封圈（7）結構示意圖。

圖6是原顎破機軸承密封結構中卡弧密封蓋（2）和卡弧端蓋（3）結構示意圖。

圖7是原顎破機軸承密封結構中防塵圈（6）和防塵密封圈（7）結構示意圖。

圖中，主軸（1），卡弧密封蓋（2），卡弧端蓋（3），軸承座（4），調心滾子軸承（5），防塵圈（6），防塵密封圈（7），圓柱銷（8）。

具體實施方式

本實用新型的具體實施例并結合附圖，對技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。