[實(shí)用新型]一種冰球桿擊球板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720585625.8 | 申請(qǐng)日： | 2017-05-24 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN206715217U | 公開（公告）日： | 2017-12-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黎小東 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 惠州永誠(chéng)信復(fù)材科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | A63B59/70 | 分類號(hào)： | A63B59/70;A63B60/00;A63B102/24 |
| 代理公司： | 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司33241 | 代理人： | 戚正云 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 冰球 擊球 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及體育用品領(lǐng)域，尤其是一種冰球桿擊球板。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的冰球桿擊球板，在內(nèi)部填充片上包覆纖維層，再包覆玻璃纖維或碳纖維卷制而成。
傳統(tǒng)的冰球桿擊球板在使用過程中，擊球板的控球性、耐沖擊性和復(fù)原性較差。當(dāng)球體撞擊擊球板瞬間，擊球板承受了強(qiáng)大的瞬間沖擊力及震動(dòng)，擊球板容易彎曲變形甚至斷裂，降低了冰球桿擊球板的使用壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種耐沖擊性強(qiáng)、強(qiáng)度好、控球穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)的冰球桿擊球板。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種冰球桿擊球板，包括手柄、預(yù)型板及設(shè)置在預(yù)型板外側(cè)的外纖維層，所述的預(yù)型板包括填充片、3D編織網(wǎng)及包覆在填充片外部的內(nèi)纖維層，所述的3D編織網(wǎng)由涂布樹脂的纖維編織后固化形成，3D編織網(wǎng)包括橫向纖維、縱向纖維和豎向纖維編織而成，所述的3D編織網(wǎng)設(shè)置在填充片的內(nèi)部或者其將填充片及內(nèi)纖維層包覆在內(nèi)部。
上述方案，3D編織網(wǎng)的使用，能將擊球板受到的瞬間沖擊力均勻向四周分散，增加板面的耐彎度和扭力，提升擊球板的耐用度。
根據(jù)實(shí)際測(cè)試，相同材料、相同操作的冰球桿擊球板，未添加的3D編織網(wǎng)的擊球板，靜態(tài)破壞測(cè)試平均強(qiáng)度為182kg；添加了3D編制網(wǎng)的擊球板，靜態(tài)破壞測(cè)試平均強(qiáng)度為208kg，強(qiáng)度提升了14.3%，同時(shí)扭力也增加了16.5%。
在冰球場(chǎng)上實(shí)地測(cè)試冰球桿擊球板的耐用性，相同材料、相同操作的冰球桿擊球板，未添加的3D編織網(wǎng)的擊球板可承受75次強(qiáng)力射門；而添加了3D編制網(wǎng)的擊球板射門次數(shù)達(dá)到86次，增加了14.7%。
所述的填充片采用密度為0.06g/cm3-0.5g/cm3的環(huán)氧樹脂發(fā)泡材料制成。
制成填充片的環(huán)氧樹脂發(fā)泡材料為PU、RIMA、EPXOY中的一種或多種的組合；其中PU采用密度為0.067-0.07g/cm3，RIMA采用密度為0.071-0.075g/cm3，EPXOY采用密度為0.3-0.5g/cm3。
根據(jù)產(chǎn)品性能的不同需求，利用PU、RIMA和EPXOY中的一種材料或?qū)⑷N材料相互組合搭配制成填充板，能增強(qiáng)冰球桿冰上滑動(dòng)和擊球時(shí)的靈巧性，增強(qiáng)擊球板的耐用性，提高產(chǎn)品使用周期，減輕擊球板的整體質(zhì)量，并且保持良好的滑動(dòng)性。
單獨(dú)使用PU作為打擊板填充料時(shí)，使用比較靈巧；單獨(dú)使用RIMA作為打擊板填充料時(shí)，重量輕，易塑型，抗疲勞性高，耐沖擊力強(qiáng)，延展性及寸尺穩(wěn)定性較好；單獨(dú)使用EPXOY作為打擊板填充料時(shí)，能大幅度提高打擊板的耐用性，減小變形量，增加擊球性。
所述的填充片的厚度為5-12mm。
所述的3D編織網(wǎng)的纖維為碳纖維、玻璃纖維、克拉纖維、玄武巖纖維的一種或多種。根據(jù)產(chǎn)品性能的不同需求，利用一種纖維或多種纖維相互組合搭配。
一種冰球桿擊球板的制作方法，包括如下步驟：
（一）將塊狀環(huán)氧樹脂發(fā)泡板用切鋸機(jī)切割成厚度為5-12mm的板狀結(jié)構(gòu)；
（二）利用激光切割機(jī)將板狀結(jié)構(gòu)切割成若干塊填充片；
（三）在溫度為100℃-130℃的環(huán)境下，對(duì)各塊填充片加熱除濕2-3小時(shí)；
（四）將填充片放入第一成型模具內(nèi)加熱塑型成具有與擊球板相同的弧度，塑型時(shí)間：14-19min，塑型溫度：120℃-200℃；
（五）將填充片四周邊緣粗糙部位打磨平滑；
（六）在填充片外部包裹若干層碳纖維或玻璃纖維紗料后，采用纖維材料編織形成3D編織網(wǎng)，形成預(yù)型板；3D編織網(wǎng)的纖維材料中的橫向纖維、縱向纖維、豎向纖維三者中的其中一者穿過填充片的厚度方向，其余二者分別分布在內(nèi)纖維層的表面；
（七）在手柄預(yù)型制具上套上厚度為0.035-0.05mm且一端封口的塑料膜管，塑料膜管開口端插入真空管，將塑料膜管與手柄預(yù)型制具之間的空氣抽出，使塑料膜管貼緊手柄預(yù)型制具；
（八）在手柄預(yù)型制具外部包裹若干層碳纖維或玻璃纖維紗料，形成擊球板手柄預(yù)型雛體；
（九）將預(yù)型板與手柄預(yù)型雛體對(duì)接好，在連接部位正、反面包裹上若干層碳纖維或玻璃纖維紗料；
（十）將真空管去掉，并抽出手柄預(yù)型制具，形成擊球板預(yù)型雛體；
（十一）將擊球板預(yù)型雛體放入第二成型模具中，手柄端開口處接入風(fēng)壓管，在成型模具內(nèi)對(duì)擊球板雛體灌風(fēng)和加熱；加熱溫度為130-160℃，加熱時(shí)間為20-50min；
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