[實用新型]一種并網電廠發電機出口側互感器智能校驗調壓系統

有效

• 申請號: 201720585340.4
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN207164233U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 包玉樹;胡永建;孫軍;孫和泰;王成亮;黃亞龍;吳劍;王澤仁;劉明;葉加星;梅光偉;雷凌峰
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網江蘇省電力公司;江蘇方天電力技術有限公司;武漢磐電科技有限公司
• 主分類號: G01R35/02
• 分類號: G01R35/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種并網電廠發電機出口側互感器智能校驗調壓系統，屬于電力技術領域。

背景技術

并網電廠發電機出口側電流互感器和電壓互感器是發電機的主要輔助設備，隨著超大容量發電機機組的陸續投產，發電機出口電流互感器額定一次電流和電壓互感器額定一次電壓都逐步增大，而采用傳統方法對此類互感器進行現場校驗時升流器、升壓器及試驗電源的容量均難以滿足要求，并且大容量的設備體積大、重量重，現場操作難度極大。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種并網電廠發電機出口側互感器智能校驗調壓系統，可解決并網電廠發電機出口側超高壓互感器現場校驗時試驗電源操作難度大的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種并網電廠發電機出口側互感器智能校驗調壓系統，其特征是，包括試驗狀態反饋系統、集成式操控系統、升降壓系統、無功補償控制系統、負荷配置系統，所述試驗狀態反饋系統、升降壓系統、無功補償控制系統、負荷配置系統均與集成式操控系統相連接，所述集成式操控系統包括控制面板和嵌于控制面板上的觸控顯示屏；

所述試驗狀態反饋系統包括電源燈、零位燈、輸入電壓表、輸出電壓表、輸出電流表、功率因數表，所述試驗狀態反饋系統用于防止試驗人員因誤操作而造成人身傷害或設備損壞；

所述集成式操控系統用于執行互感器校驗過程中的升降壓、回路參數測量、補償方式選擇、補償量計算、補償裝置切換、負荷配置及人機互換操作。

進一步的，還包括校驗儀單元，所述校驗儀單元包括裝設在控制面板上的數據輸出裝置，所述校驗儀單元的控制線與集成式操控系統的控制回路相連接。

進一步的，所述數據輸出裝置中設有多個數據生成模板，試驗人員根據具體要求選擇相應的數據排列方式并將數據報表直接打印出來。

進一步的，所述升降壓系統采用雙調壓電源的設計，試驗人員根據實際需求選擇具有不同調節細度的調壓裝置。

進一步的，所述雙調壓電源包括主調和微調，試驗人員根據需求通過顯示屏上的觸控調節和控制面板上自復開關的調節執行升降壓操作。

進一步的，所述無功補償控制系統包括回路參數測量單元、補償方式選擇單元、補償量計算單元及補償裝置切換單元，回路中無功補償裝置的控制線與集成式操控系統的控制回路相連接。

進一步的，所述補償裝置切換單元中設有保護機制，大電流互感器一次回路電流超過其額定電流的10%后將無法執行無功補償裝置的切換操作。

進一步的，所述集成式操控系統設有人工手動操作模式和系統智能操作模式，試驗人員通過觸控顯示屏上的觸控調節執行人機互換操作，系統收到人機互換指令并切換到系統智能操作模式后即可自動進行互感器現場校驗的相關操作。

本實用新型所達到的有益效果：

本實用新型即可用于并網電廠發電機出口側大電流互感器現場校驗，也可用于發電機出口側超高壓電壓互感器現場校驗，具有操作簡單、工作效率高的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構框圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種并網電廠發電機出口側互感器智能校驗調壓系統，其特征在于：包括試驗狀態反饋系統、集成式操控系統、升降壓系統、無功補償控制系統、負荷配置系統、校驗儀單元，所述試驗狀態反饋系統、升降壓系統、無功補償控制系統、負荷配置系統、校驗儀單元均與集成式操控系統相連接；所述試驗狀態反饋系統包括電源燈、零位燈、輸入電壓表、輸出電壓表、輸出電流表、功率因數表，試驗狀態反饋系統可用于防止試驗人員因誤操作而造成人身傷害或設備損壞；所述升降壓系統為雙調壓電源設計，雙調壓電源包括主調和微調，試驗人員根據實際需求選擇具有不同調節細度的調壓裝置；所述無功補償控制系統包括回路參數測量單元、補償方式選擇單元、補償量計算單元及補償裝置切換單元；所述校驗儀單元包括裝設在控制面板上的數據輸出裝置。

所述集成式操控系統包括控制面板和嵌于控制面板上的觸控顯示屏，其可用于執行互感器校驗過程中的升降壓、回路參數測量、補償方式選擇、補償量計算、補償裝置切換、負荷配置及人機互換等操作。

所述校驗儀單元的控制線與集成式操控系統的控制回路相連接，數據輸出裝置中設有多個數據生成模板，試驗人員根據具體要求選擇相應的數據排列方式并將數據報表直接打印出來。