[實(shí)用新型]自潔式靜電除油裝置與高溫含油廢氣處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720585020.9
• 申請(qǐng)日: 2017-05-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206746816U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王俊杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 威潔（石獅）中水回用技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B03C3/02
• 分類號(hào): B03C3/02;B03C3/014;B03C3/011;B03C3/76;B01D50/00
• 代理公司: 廈門(mén)市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司35204
• 代理人: 張永

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自潔式靜電除油裝置與高溫含油廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

紡織染印企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生含有油煙的高溫廢氣，需要通過(guò)廢氣處理裝置達(dá)標(biāo)后才可排放，靜電除油煙裝置因其處理效果好而被廣泛使用，但因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致清洗難度大。

為解決上述問(wèn)題，申請(qǐng)公布號(hào)為CN 103934108 A的中國(guó)專利公開(kāi)了一種高效易清洗靜電除油煙系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管道、出氣管道和靜電除油煙模塊，所述靜電除油煙模塊分別連接進(jìn)氣管道和出氣管道，其特征在于，所述靜電除油煙模塊包括多個(gè)獨(dú)立設(shè)置的靜電除油煙單元，所述靜電除油煙單元豎立設(shè)置，頂部連接出氣管道，底部連接進(jìn)氣管道；所述靜電除油煙單元的頂部或底部設(shè)置有控制其進(jìn)風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)節(jié)進(jìn)入各靜電除油煙單元的廢氣量。現(xiàn)有的靜電除油煙裝置僅采用高溫蒸汽清洗，而靜電除油煙模塊結(jié)構(gòu)復(fù)雜僅通過(guò)高溫蒸汽無(wú)法將油煙清除干凈，現(xiàn)有的除油煙系統(tǒng)工作負(fù)荷量大，且容易因?yàn)檎慈居蜔熭^多導(dǎo)致設(shè)備工作效率下降，需頻繁清洗，耗能高、運(yùn)行成本大。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種自潔式靜電除油裝置與高溫含油廢氣處理系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種自潔式靜電除油裝置，包括殼體，所述的殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，其特征在于：還包括至少兩組靜電除油煙模塊、清洗裝置，所述的靜電除油煙模塊相互分隔的設(shè)于殼體內(nèi)，每組靜電除油煙模塊均設(shè)有一組清洗裝置，所述的清洗裝置包括超聲波振動(dòng)器、彈簧座，所述的超聲波振動(dòng)器設(shè)于殼體內(nèi)，所述的靜電除油煙模塊設(shè)于彈簧座上。

進(jìn)一步的，殼體底部還設(shè)有集油槽。

進(jìn)一步的，殼體的進(jìn)氣口設(shè)有進(jìn)氣分流管，每個(gè)進(jìn)氣分流管的出口上均設(shè)有進(jìn)氣閥門(mén)，每個(gè)出口分別對(duì)應(yīng)一組靜電除油煙模塊。

進(jìn)一步的，清洗裝置還包括熱風(fēng)管，所述的熱風(fēng)管設(shè)于殼體上，所述的熱風(fēng)管上設(shè)有熱風(fēng)分流管，每個(gè)熱風(fēng)分流管的出口上均設(shè)有熱風(fēng)閥門(mén)，每個(gè)出口分別對(duì)應(yīng)一組靜電除油煙模塊。

一種高溫含油廢氣處理系統(tǒng)，包括熱能回收裝置、噴淋除油裝置、吸附離心裝置、油水分離裝置，其特征在于：包括上述任意一項(xiàng)所述的一種自潔式靜電除油裝置，所述的熱能回收裝置、噴淋除油裝置、吸附離心裝置、自潔式靜電除油煙裝置通過(guò)管道依次相連，所述的熱能回收裝置通過(guò)風(fēng)管連接至靜電除油煙裝置上，所述的油水分離裝置與噴淋除油裝置、吸附離心裝置、自潔式靜電除油煙裝置通過(guò)管道連接。

進(jìn)一步的，還設(shè)有廢油蒸餾提純裝置，所述的廢油蒸餾提純裝置與油水分離裝置相連。

進(jìn)一步的，還設(shè)有發(fā)電裝置，所述的發(fā)電裝置用于提供系統(tǒng)電力，其與廢油蒸餾提純裝置相連，并采用廢油提純裝置提供的二次燃油作為燃料。

由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種自潔式靜電除油裝置與高溫含油廢氣處理系統(tǒng)，其靜電除油煙裝置通過(guò)高溫氣體、超聲波振動(dòng)相結(jié)合，可對(duì)靜電除油煙模塊進(jìn)行深度清潔，保證其高效穩(wěn)定運(yùn)行，該高溫含油廢氣處理系統(tǒng)經(jīng)過(guò)多級(jí)前處理，減少了靜電除油煙裝置的工作負(fù)荷，提高了廢氣處理率，并對(duì)多種能源進(jìn)行了二次回收利用，能源利用率高，達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的，為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種自潔使靜電除油裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種高溫含油廢氣處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

參照?qǐng)D1所示，一種自潔式靜電除油裝置，包括殼體1、至少兩組靜電除油煙模塊2、清洗裝置3，殼體1上設(shè)有進(jìn)氣口11、出氣口12、集油槽13，集油槽13設(shè)于殼體1底部，殼體1的進(jìn)氣口11設(shè)有進(jìn)氣分流管111，每個(gè)進(jìn)氣分流管111的出口上均設(shè)有進(jìn)氣閥門(mén)112，每個(gè)出口分別對(duì)應(yīng)一組靜電除油煙模塊2，靜電除油煙模塊2相互分隔的設(shè)于殼體1內(nèi)，每組靜電除油煙模塊2均設(shè)有一組清洗裝置3，清洗裝置3包括超聲波振動(dòng)器31、彈簧座32、熱風(fēng)管33，超聲波振動(dòng)器31設(shè)于殼體1內(nèi)，靜電除油煙模2塊設(shè)于彈簧座32上，熱風(fēng)管33設(shè)于殼體1上，熱風(fēng)管33上設(shè)有熱風(fēng)分流管331，每個(gè)熱風(fēng)分流管331的出口上均設(shè)有熱風(fēng)閥門(mén)332，每個(gè)出口分別對(duì)應(yīng)一組靜電除油煙模塊2。

該自潔式靜電除油煙裝置工作步驟如下：