[實用新型]一種加工超硬材料的鉆頭

有效

• 申請號: 201720584803.5
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN207479674U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 張齊齊;陳永強;余長遠;鄒青松
• 申請（專利權）人: 武漢泰爾斯刀具有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 夏靜潔

本實用新型提供了一種加工超硬材料的鉆頭，其結構新穎，切削性能和定心性能好，本實用新型的技術方案包括刀具切削部和刀柄，所述刀具切削部包括主切削刃、副切削刃、主后刀面、螺旋槽及齒隙，主切屑刃有兩組，每組主切削刃一側設置所述主后刀面，每組主切削刃包括第一主切削刃和第二主切削刃，兩組主切削刃的第一主切削刃通過橫刃連接，每片第一主切削刃另一端分別連接一片第二主切削刃，兩片第一主切削刃形成錐尖結構，兩片第二主切屑刃為球頭刃，所述第二主切削刃另一端連接副切削刃，所述第一主切削刃一側設有所述齒隙，所述齒隙下部連接所述螺旋槽。

技術領域

本實用新型涉及機床用刀具領域，具體為一種加工超硬材料的鉆頭。

背景技術

此鉆頭加工對象為堆焊材料等超硬材料，在應用實例擠壓輥中，其表面有四層堆焊材料，厚度共44mm，表層HRC52～62，擠壓輥表面齒孔底部為球頭結構，因此鉆頭的端齒結構必須是球頭形狀。在工廠生產加工中，普通球頭形狀鉆頭容易出現以下幾個問題：

1、刀具壽命低，容易蹦刃。

堆焊材料硬度達到HRC52～62，硬度高，波動范圍大，極易造成刀具蹦刃。

2、切屑溫度高，刀具磨損快。

堆焊型材料硬度高，強度大，因此切削溫度高，使刀具磨損加快。

3、球頭型孔底，限制了刀具端刃結構形式。

球頭形式的端刃結構限制了鉆頭的切削能力，不能發揮普通鉆頭的高效切削優勢。

實用新型內容

本實用新型提供了一種加工超硬材料的鉆頭，其結構新穎，切削性能和定心性能好。

本實用新型的技術方案在于：包括刀具切削部和刀柄，所述刀具切削部包括主切削刃、副切削刃、主后刀面、螺旋槽及齒隙，主切屑刃有兩組，每組主切削刃一側設置所述主后刀面，每組主切削刃包括第一主切削刃和第二主切削刃，兩組主切削刃的第一主切削刃通過橫刃連接，每片第一主切削刃另一端分別連接一片第二主切削刃，兩片第一主切削刃形成錐尖結構，兩片第二主切屑刃為球頭刃，所述第二主切削刃另一端連接副切削刃，所述第一主切削刃一側設有所述齒隙，所述齒隙下部連接所述螺旋槽。

作為優選，兩組主切削刃機主后刀面在刀具端面以端面中心呈中心對稱結構。

作為優選，兩片第一主切削刃形成的錐尖結構呈150°夾角，兩片第二主切削刃呈圓弧結構，曲率為15°。

作為優選，所述副切削刃沿螺旋槽邊沿的螺旋方向設置，副切削刃一側設有沿螺旋槽螺旋方向的圓柱刃帶。

作為優選，在刀具端面內，鉆頭螺旋槽邊緣切線與刀具端面縱軸線的夾角為槽形徑向前角AJ，所述槽形徑向前角AJ＝-6°～-8°。

本實用新型的有益效果在于：

1、兩片第一主切削刃形成錐尖結構有效改善了刀具的切削性能和定心性能。

2、兩片第二主切削刃呈圓弧結構，能夠有效提高刀具的斷屑能力。

3、槽型徑向前角采用負前角結構，能夠有效增強刀具的結構強度，在加工超硬材料時能有效防止刀具蹦。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2本實用新型的端面結構示意圖。

圖3為圖1中A-A向的截面視圖。

圖4為刀具切削部的局部放大示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖詳細描述本實用新型的實施例。