[實用新型]曲軸曲拐可拆式高頻感應線圈

有效

• 申請號: 201720584139.4
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN206970655U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 胡富玲;李樹橋
• 申請（專利權）人: 鞍山翔龍制冷設備配件有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D1/44;C21D9/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于高頻淬火裝置設備技術領域，尤其是用于曲軸曲拐淬火的可拆式高頻感應線圈。

背景技術

隨著我國技術的快速發展，在鋼材加工技術中，大多對其強度、硬度、耐磨性和疲勞強度有一定的要求，故而在金屬零部件的加工過程中一般都需要對其進行淬火加工。高頻淬火多用于工業金屬零件表面淬火，使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。高頻淬火工藝在目前制造工業得到廣泛的應用，高頻淬火感應線圈多為圓形，適用于曲軸曲拐圓柱體形淬火件的淬火。淬火過程中能否均勻、及時噴射冷卻水，對淬火件的硬度和強度影響很大，并且在對曲軸曲拐淬火前需要對曲軸曲拐進行裝載，淬火結束后需要卸載，曲軸的裝載和卸載增加了勞動強度。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種可均勻、及時噴射冷卻水，并易拆卸的曲軸曲拐可拆式高頻感應線圈。

本實用新型采用的技術方案為：曲軸曲拐可拆式高頻感應線圈，包括感應線圈本體，所述感應線圈本體的形狀為圓形，其特征在于，包括半圓形的上感應線圈和下感應線圈，上感應線圈和下感應線圈為空心管，上感應線圈和下感應線圈端部封口；上感應線圈和下感應線圈一端分別設有電源接板，上感應線圈和下感應線圈另一端分別設有固定板，固定板設有固定孔，上感應線圈、下感應線圈的固定板通過固定螺栓連接；感應線圈本體內圈上方十二分之一至六分之一圓弧處均勻設置冷卻水噴口，冷卻水噴口設于朝向曲軸曲拐移動方向的感應線圈本體前側，冷卻水噴口垂直圓弧設置，上感應線圈和下感應線圈分別設有進冷卻水管和出冷卻水管。

本實用新型的優化，上感應線圈和下感應線圈的電源接板外部套接環狀的軸梢，軸梢外表面設有螺紋，軸梢與高頻淬火裝置的連接導線的套筒可拆式連接。

進一步優化，固定板的固定孔為U形開口，固定螺栓螺桿與下感應線圈固定板上的固定孔鉸接，U形開口寬度大于螺桿的直徑且小于螺母的最小外周寬度。

進一步優化，進冷卻水管通過輸液泵與冷卻水箱的出水口連接，出冷卻水管與冷卻水箱的進水口連接。

本實用新型的有益效果為：

高頻感應線圈與高頻淬火裝置可拆式連接，便于根據曲軸曲拐直徑更換不同的高頻感應線圈；

感應線圈本體分為上感應線圈和下感應線圈，上感應線圈和下感應線圈分體式設計，便于曲軸曲拐的裝載和卸載；

感應線圈本體均勻設置冷卻水噴口，并且設于朝向曲軸曲拐移動方向的感應線圈本體前側，只要確保曲軸曲拐勻速移動，即可實施均勻、及時噴射冷卻水，并且當曲軸曲拐局部表面溫度達到淬火溫度時，及時噴灑冷卻水，及時淬火，有利于曲軸曲拐表面強度、硬度的均勻化。

附圖說明

圖1為本實用新型曲軸曲拐可拆式高頻感應線圈的結構示意圖；

附圖標記：上感應線圈-1、下感應線圈-2、電源接板-3、固定板-4、固定孔-5、冷卻水噴口-6、曲軸曲拐-7、進冷卻水管-8、出冷卻水管-9、軸梢-10。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，現結合具體實施例和附圖，對本實用新型進行進一步闡述。

以下結合說明書附圖1對曲軸曲拐可拆式高頻感應線圈的具體實施方式進行說明。

曲軸曲拐可拆式高頻感應線圈，包括感應線圈本體，所述感應線圈本體的形狀為圓形，其特征在于，包括半圓形的上感應線圈1和下感應線圈2，上感應線圈1和下感應線圈2為空心管，上感應線圈1和下感應線圈2端部封口；上感應線圈1和下感應線圈2一端分別設有電源接板3，上感應線圈1和下感應線圈2另一端分別設有固定板4，固定板4設有固定孔5，上感應線圈1、下感應線圈2的固定板4通過固定螺栓連接；感應線圈本體內圈上方十二分之一至六分之一圓弧處均勻設置冷卻水噴口6，冷卻水噴口6設于朝向曲軸曲拐7移動方向的感應線圈本體前側，冷卻水噴口6垂直圓弧設置，上感應線圈1和下感應線圈2分別設有進冷卻水管8和出冷卻水管9。

本具體實施方式的有益效果為：

高頻感應線圈與高頻淬火裝置可拆式連接，便于根據曲軸曲拐直徑更換不同的高頻感應線圈；

感應線圈本體分為上感應線圈和下感應線圈，上感應線圈和下感應線圈分體式設計，便于曲軸曲拐的裝載和卸載；