[實用新型]一種大粒度砂漿混合攪拌裝置

有效

• 申請號: 201720583810.3
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN206778308U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 韓震峰;王猛;唐宵漢;宗曉;高強;董沖;王大勇;鄒欣玨;李名揚;吳昊;王倩;孫大海
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工大特種機器人有限公司
• 主分類號: B01F7/26
• 分類號: B01F7/26;B01F3/20;B01F3/22;B01F15/00
• 代理公司: 北京格允知識產權代理有限公司11609
• 代理人: 譚輝,周嬌嬌

技術領域

本實用新型涉及硅片制造技術領域，尤其涉及一種大粒度砂漿混合攪拌裝置。

背景技術

目前，國內市場的金剛線多晶硅片表面過于光滑，不能直接用于制作太陽能電池片，而我公司經過自主研發，通過對硅片的噴砂處理解決了這一世界性技術難題。

在硅片的噴砂工藝中，需要一種與噴砂機配套使用的大粒度砂漿混合攪拌裝置，目前市場上用于砂漿混合的攪拌機雖然有很多種，但其混合效果跟砂漿粒度、母液成分、攪拌裝置等有很大關系。以現有的攪拌設備對大粒度砂漿進行攪拌時，存在攪拌效率低、砂漿不均勻、砂漿表面存在氣泡、砂漿底部沉降板結等問題，從而影響硅片的噴砂處理效果。

因此，針對以上不足，亟需提供一種能夠克服上述缺陷的大粒度砂漿混合攪拌裝置。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型的目的是提供一種大粒度砂漿混合攪拌裝置，以解決現有的攪拌設備對大粒度砂漿進行攪拌時，存在攪拌效率低、砂漿不均勻和砂漿底部沉降板結的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種大粒度砂漿混合攪拌裝置，包括：

攪拌倉，所述攪拌倉上部設有進料口，下部設有抽液口；

攪拌部，所述攪拌部設置于所述攪拌倉內，其中，所述攪拌部包括攪拌軸、第一攪拌葉輪和第二攪拌葉輪，所述第一攪拌葉輪和第二攪拌葉輪間隔套設于所述攪拌軸上，且所述第一攪拌葉輪和第二攪拌葉輪的葉片數量相同；

驅動電機，所述驅動電機與所述攪拌軸聯接，用于驅動所述攪拌軸轉動。

優選的，所述攪拌倉內壁至少設有一個擋流板，且每個所述擋流板的一端均與所述攪拌倉的內壁連接，另一端指向所述攪拌軸的軸線。

優選的，所述擋流板為錐形板，且所述擋流板的兩側錐面沿所述攪拌倉內壁至所述攪拌倉的軸線方向逐漸靠近。

優選的，在所述攪拌倉內且位于所述第二攪拌葉輪和所述抽液口之間設有第一過濾網。

優選的，所述第一攪拌葉輪的葉片均傾斜設置，且葉片外端的一部分設有折彎。

優選的，所述第二攪拌葉輪的葉片均為平板葉片，且每個葉片均豎直設置。

優選的，所述第一攪拌葉輪和第二攪拌葉輪均位于所述攪拌倉的1/3處至2/3處之間，且所述第一攪拌葉輪和第二攪拌葉輪的間距與所述第一攪拌葉輪和第二攪拌葉輪的葉片數量成反比。

優選的，在所述攪拌倉的內壁且靠近所述攪拌倉的上邊緣處設有溢流口。

優選的，所述進料口處設有第二過濾網，且所述第二過濾網完全覆蓋所述進料口。

優選的，所述攪拌倉的下部為錐形。

(三)有益效果

本實用新型的上述技術方案具有如下優點：本實用新型提供的大粒度砂漿混合攪拌裝置，包括攪拌倉、攪拌部和驅動電機，其中，所述攪拌倉上部設有進料口，下部設有抽液口；所述攪拌部設置于所述攪拌倉內，且所述攪拌部包括攪拌軸、第一攪拌葉輪和第二攪拌葉輪，所述第一攪拌葉輪和第二攪拌葉輪間隔套設于所述攪拌軸上，其中，所述第一攪拌葉輪和第二攪拌葉輪的葉片數量相同；所述驅動電機與所述攪拌軸聯接，用于驅動所述攪拌軸轉動。該攪拌裝置利用葉片數量相同且間隔設置的兩個攪拌葉輪，加強了砂漿的混合擾動，解決了砂漿團聚和沉降板結的問題，使砂漿混合更均勻，為硅片噴砂機提供合格的砂漿。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例攪拌裝置結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例攪拌裝置內部結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例攪拌部結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例擋流板結構示意圖。

圖中：1：攪拌倉；11：進料口；12：抽液口；13：擋流板；2：攪拌部；21：攪拌軸；22：第一攪拌葉輪；23：第二攪拌葉輪；3：第一過濾網；4：第二過濾網；5：抽液管；6：抽液泵。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。