[實用新型]一種環氧灌封膠生產用脫泡釜

有效

• 申請號: 201720583625.4
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN206730591U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 彭科福;彭源源;彭秋霞;楊興兵;車志文;張維向
• 申請（專利權）人: 重慶江川化工（集團）有限公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00
• 代理公司: 重慶信航知識產權代理有限公司50218
• 代理人: 穆祥維

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及一種環氧灌封膠生產用脫泡釜。

背景技術

脫泡釜被廣泛應用于食品、化工等帶有氣泡的液體漿料的脫泡，比如環氧灌封膠在生產過程中，由于物料粘度較高，含氣體較多，易形成氣泡，因而需要對環氧灌封膠物料進行脫泡處理。現有的漿料脫泡一般采用添加消泡劑的化學方法或者采用真空脫泡的物理方法，化學方法需要添加消泡劑，然而某些消泡劑可能會對原物料產生不良反應，真空攪拌法需要將一定的物料置于密閉容器中，一遍攪拌一遍抽真空，該方法為物理方法，通常不會改變物料本身的化學性能。但是，本實用新型的發明人經過研究發現，傳統的設備在脫泡過程中，無法對加入脫泡釜中的物料進行有效分散，進而脫去環氧灌封膠物料中攜帶的空氣，最終導致脫泡效果較差。

實用新型內容

針對現有技術存在的脫泡釜在脫泡過程中，無法對加入脫泡釜中的物料進行有效分散，進而脫去環氧灌封膠物料中攜帶的空氣，最終導致脫泡效果較差的技術問題，本實用新型提供一種環氧灌封膠生產用脫泡釜。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種環氧灌封膠生產用脫泡釜，包括釜體，所述釜體的底部設有出料口，所述釜體上密封配合有釜蓋，所述釜蓋上設有進料口，所述釜蓋的頂部設有驅動電機和減速機，所述減速機的主軸與驅動電機的驅動軸連接，所述釜體內設有旋轉軸，所述旋轉軸的上端伸出釜蓋并與減速機的輸出軸連接，所述旋轉軸上遠離釜蓋的一端環形設置有若干攪拌葉片，所述釜蓋下方設有物料分散盤，所述物料分散盤包括盤體，所述盤體的中心開設有與旋轉軸套接的安裝孔，所述盤體的周邊緣開設有若干方形導料孔，每個所述方形導料孔的孔壁上設有突出盤體表面的鋸齒，且相鄰方形導料孔壁上的鋸齒分別突出于盤體的兩個相對表面，所述釜體的外壁上密封螺旋盤繞有用于加熱釜內物料的蒸汽加熱盤管。

與現有技術相比，本實用新型提供的環氧灌封膠生產用脫泡釜，包括相互配合的釜體和釜蓋，釜體內部設有旋轉軸，旋轉軸遠離釜蓋的一端上設有若干攪拌葉片，釜蓋下方設有物料分散盤，物料分散盤的盤體中心開設有與旋轉軸套接的安裝孔，盤體的周邊緣開設有若干方形導料孔，每個方形導料孔靠近中心安裝孔的孔壁上設有突出盤體表面的鋸齒，且相鄰方形導料孔壁上的鋸齒分別突出于盤體的兩個相對表面，因而當物料通過進料口進入釜內后，首先將滴落到物料分散盤上，而物料分散盤在旋轉軸的旋轉帶動下，盤體以及盤上的鋸齒將對物料進行高速的剪切、撞擊、粉碎和分散，以便達到迅速混合、溶解、分散和細化的狀態，從而形成物料薄膜進行分散脫泡，同時配合旋轉上的攪拌葉片，因而能夠有效脫去環氧灌封膠物料中攜帶的空氣，脫泡效果好。

進一步，所述鋸齒為方形導料孔對應的盤體材料彎曲后一體成型制成。

進一步，所述方形導料孔為菱形。

進一步，所述方形導料孔的中心距離盤體的周邊緣為3～5毫米。

進一步，所述蒸汽加熱盤管的輸出端連接有導通至釜體外部的疏水閥。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的環氧灌封膠生產用脫泡釜結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的分散盤的主視結構示意圖。

圖中，1、釜體；11、出料口；2、釜蓋；21、進料口；3、驅動電機；4、減速機；5、旋轉軸；6、攪拌葉片；7、物料分散盤；71、盤體；72、安裝孔；73、方形導料孔；74、鋸齒；8、蒸汽加熱盤管；81、疏水閥。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“徑向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。