[實用新型]一種可控溫式克拉管變徑模具

有效

• 申請號: 201720583408.5
• 申請日: 2017-05-24
• 公開（公告）號: CN207207116U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 趙通;孫暄雨
• 申請（專利權）人: 河北龍順源節能科技有限公司
• 主分類號: B29C53/82
• 分類號: B29C53/82;B29C53/84;B29L23/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司12209
• 代理人: 趙瑤瑤

技術領域

本實用新型屬于克拉管制造技術領域，尤其是一種可控溫式克拉管變徑模具。

背景技術

克拉管的全稱為結構壁B型高密度聚乙烯管，又稱高密度聚乙烯增強管。主要原料為高密度聚乙烯，通過加熱狀態下的螺旋式纏繞工藝，以內襯管聚丙烯(PP) 波紋管為骨架支撐而制成的高抗外壓能力的特殊管材。該管材安裝采用熱熔焊接鏈接，安裝性能優異、環鋼度高、柔韌性好。

高密度聚乙烯樹脂材料具有可循環性、抗腐蝕性、耐老化性和環保性，使用壽命最高預測可達100年，是一種綠色材料，同時也是未來輕量化、耐久化管道發展的方向。

克拉管內壁平滑，輸水量大，其最大外徑可達4米，同時密封性好。克拉管制作過程中，需要對模具進行加熱，傳統的火焰加熱將損失70％的熱能、加熱緩慢，有加熱死角，必須通過接觸的方式實現加熱。該方式造成了燃料的浪費，同時明火又存在著安全隱患。現有的加熱方式通過電磁加熱，通過銅管內通水而增加電流量，當銅管氧化時會有安全隱患，而且現有的設備加熱繁瑣，沒有可控溫裝置，造成了電能的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種可控溫式克拉管變徑模具，該模具將復雜的加熱系統轉化為單純的智能模具系統具有耗能少、危險性低、操作便捷、加熱時間短的優點。

本實用新型采取的技術方案是：

一種可控溫式克拉管變徑模具，包括模具主體，模具主體內安裝支撐架，模具內軸心處同軸安裝模具旋轉軸，模具主體還安裝有模具開口裝置，在模具內表面同軸安裝環形加熱板，加熱板側壁緊貼模具內壁，在加熱板上間隔制有凹槽，凹槽之間軸向平行，每個凹槽內嵌裝一冷卻循環水管，所有循環水管的端部共同連通安裝一循環注水器，注水器連通進水管和出水管；在加熱板內緣側壁同軸固裝一絕緣絕熱板，在模具主體內壁間隔安裝溫度傳感器。

而且，所述模具主體為變徑模具，包括兩個不同直徑的模具主體，在兩個不同直徑的模具主體之間一體圓滑連接變徑段，所述兩個模具主體以及變徑段的結構相同。

本實用新型的優點和積極效果是：

1、本實用新型提供的可控溫式克拉管模具能夠按照溫度設定來及時調高或調低溫度，當溫度到達預設值后，能夠及時停止加熱，極大地降低了加熱模具所需的能耗、縮短了加熱時間、熱轉化率可達95％以上，加熱的同時可以實現管材的纏繞。

2、本實用新型提供的可控溫式克拉管模具的操控便捷，設備絕緣性好，無安全隱患，生產安全。

3、本實用新型提供的可控溫式克拉管模具無需額外加熱結構，節省空間，實現了模具于電磁加熱系統的智能一體化。

4、本實用新型提供的可控溫式克拉管模具具有專門的冷卻水管，使管壁能夠在最短時間內降溫，冷卻效率高、時間短，從而提高了整體生產效率。

5、本實用新型通過克拉管變徑管模具實際實現了克拉管變徑的制作，無需額外制作變徑管件，同時實現了管材的無滲漏式制作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為模具主體的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例，對本實用新型進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。

一種可控溫式克拉管變徑模具，包括模具主體2，模具主體內安裝支撐架(7 和1)，模具內軸心處同軸安裝模具旋轉軸，模具主體還安裝有模具開口裝置，本申請的創新之處在于：

在模具內表面同軸安裝環形加熱板3，加熱板側壁緊貼模具內壁，保證加熱效果，在加熱板上間隔制有凹槽4，凹槽之間軸向平行，每個凹槽內嵌裝一冷卻循環水管5，所有循環水管的端部共同連通安裝一循環注水器8，注水器連通進水管和出水管；在加熱板內緣側壁同軸固裝一絕緣絕熱板6，用于將加熱板的熱量保溫，防止熱量擴散過快，導致耗費能量。

在模具主體內壁間隔安裝溫度傳感器10，時時監控模具外表面的溫度，保證溫度不會過高和過低，當溫度過高時，停止加熱，當溫度過低時，啟動加熱，整個操作結束后，啟動冷卻循環管，給模具主體迅速降溫。

所述模具主體為變徑模具，包括兩個不同直徑的模具主體，在兩個不同直徑的模具主體之間一體圓滑連接變徑段9，所述兩個模具主體以及變徑段的結構相同，只是規格不同，在兩個模具主體上分別安裝溫度傳感器，可以共同連接一套冷卻循環水管。