[實(shí)用新型]一種便于拆裝與清理的年糕切條機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720582151.1
• 申請(qǐng)日: 2017-05-24
• 公開（公告）號(hào): CN206999065U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙德英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新昌縣泰如科技有限公司
• 主分類號(hào): B26D3/28
• 分類號(hào): B26D3/28;B26D7/26;B26D7/04;B26D7/32
• 代理公司: 杭州千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司33246
• 代理人: 趙炎英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及年糕切條機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于拆裝與清理的年糕切條機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中專利號(hào)：201610371946.8，專利名為：年糕自動(dòng)切片裝置的專利解決了年糕切片生產(chǎn)中效率低下的問(wèn)題，但是它在實(shí)際運(yùn)行中仍存在以下弊端：

1.切片刀和邊擋板均不易拆裝，不方便定期清理，長(zhǎng)時(shí)間使用之后容易在切片刀和邊擋板上殘留年糕碎渣，年糕碎渣容易發(fā)霉，導(dǎo)致在生產(chǎn)中混合到新加工的年糕中而降低年糕質(zhì)量的現(xiàn)象；

2.壓柱和壓條不方便調(diào)節(jié)，往往只能對(duì)某一厚度的年糕進(jìn)行加工，且壓條壓合時(shí)若是過(guò)度壓合會(huì)導(dǎo)致年糕表面受損，若是壓合過(guò)松會(huì)導(dǎo)致切口不平整，難以調(diào)節(jié)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于拆裝與清理的年糕切條機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于拆裝與清理的年糕切條機(jī)，包括運(yùn)輸工作臺(tái)、安裝板和安裝座，所述安裝座設(shè)在運(yùn)輸工作臺(tái)的上方，運(yùn)輸工作臺(tái)和安裝座之間通過(guò)安裝板連接，所述運(yùn)輸工作臺(tái)右端設(shè)有收料箱，運(yùn)輸工作臺(tái)上表面兩側(cè)均設(shè)有邊擋板，所述邊擋板底端設(shè)有連接塊，兩側(cè)邊擋板之間設(shè)有定位隔擋板，所述安裝座內(nèi)設(shè)有縱向氣缸，縱向氣缸下端左側(cè)設(shè)有壓柱套，壓柱套內(nèi)設(shè)有壓柱，壓柱內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)控制桿，所述控制桿上端設(shè)在升降槽內(nèi)，升降槽設(shè)在壓柱套下端兩側(cè)位置，所述壓柱和壓柱套之間通過(guò)彈簧固定連接，壓柱下方設(shè)有壓條，壓條上表面兩端均固定設(shè)有固定板，所述縱向氣缸下端右側(cè)設(shè)有切片電機(jī)，所述切片電機(jī)下端設(shè)有連接板，連接板下表面中間位置設(shè)有連接槽，連接槽內(nèi)設(shè)有切片刀，切片刀上表面設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)設(shè)有限位條，所述限位條固定設(shè)在連接槽內(nèi)，所述連接板內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)連接桿，兩個(gè)連接桿相對(duì)于切片刀呈對(duì)稱狀設(shè)置，連接桿與連接板之間通過(guò)彈簧固定連接，連接桿上端貫穿連接板表面設(shè)置，連接桿下端卡合在切片刀上。

優(yōu)選的，所述連接塊橫截面呈上小下大的梯形結(jié)構(gòu)，連接塊設(shè)在運(yùn)輸工作臺(tái)上。

優(yōu)選的，所述定位隔擋板高度低于年糕高度設(shè)置，定位隔擋板下端固定設(shè)有插板，插板卡合在運(yùn)輸工臺(tái)上表面位置。

優(yōu)選的，所述控制桿呈橫向放置的“凹”字形結(jié)構(gòu)，兩端控制桿之間通過(guò)氣彈簧固定連接。

優(yōu)選的，所述壓條上表面中間位置設(shè)有凹槽，壓柱下端設(shè)在凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述固定板上設(shè)有螺釘，且螺釘同時(shí)貫穿兩端固定板和壓柱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，功能性強(qiáng)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.切片刀通過(guò)連接槽和連接板連接在切片電機(jī)的下方，連接桿可控制切片刀的接合，方便拆裝與清理切片刀，邊擋板通過(guò)連接塊連接在運(yùn)輸工作臺(tái)上，定位隔擋板直接通過(guò)插板插于運(yùn)輸工作臺(tái)上表面，方便邊擋板和定位隔擋板拆裝與清理，避免了裝置上殘留年糕碎渣，導(dǎo)致年糕質(zhì)量下降的現(xiàn)象；

2.壓條通過(guò)固定板螺接在壓柱下方，壓柱會(huì)根據(jù)年糕具體厚度在壓柱套內(nèi)上下自動(dòng)調(diào)節(jié)位置，方便調(diào)節(jié)，壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)，不會(huì)出現(xiàn)壓合過(guò)緊或過(guò)松的現(xiàn)象，切口較為平整，提高了年糕質(zhì)量，易于調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的邊擋板和定位隔擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的壓柱和壓條結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的切片刀和連接板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1運(yùn)輸工作臺(tái)、2邊擋板、21連接塊、3安裝板、4安裝座、5縱向氣缸、6切片電機(jī)、7切片刀、8壓柱、81壓柱套、82升降槽、83控制桿、84氣彈簧、9壓條、91凹槽、92固定板、10定位隔擋板、11收料箱、12連接板、121限位條、122連接桿、123連接槽、124限位槽、13插板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。