[實(shí)用新型]一種環(huán)氧樹脂灌注膠生產(chǎn)線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720581462.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206748809U | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都崎敖新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B7/82 | 分類號(hào): | B29B7/82 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340 | 代理人: | 楊春 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)氧樹脂 灌注 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及界面膠生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)氧樹脂灌注膠生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
灌注膠是一種用于混凝土結(jié)構(gòu)裂縫填注的無溶劑、雙組份、低粘度的環(huán)氧樹脂膠。環(huán)氧樹脂灌注膠具有如下優(yōu)點(diǎn):1、作用時(shí)間長;2、對(duì)混凝土表面有很高的滲透力;3、無收縮硬化現(xiàn)象。而在灌注膠的生產(chǎn)過程中,需要進(jìn)行降溫的步驟,但是在一般的灌注膠生產(chǎn)線中,只是將灌注膠通過一個(gè)降溫管,在降溫管的外側(cè)設(shè)有流通的冷卻水,這種方式有以下的缺點(diǎn):1、降溫管與冷卻水的接觸面積小,不能提高灌注膠的冷卻效率;2、在降溫的過程中,靠近降溫管側(cè)壁的灌注膠冷卻效率較好,位于內(nèi)部的灌注膠冷卻效率較差,這樣會(huì)形成不均勻的降溫效果,導(dǎo)致灌注膠的產(chǎn)品質(zhì)量降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)氧樹脂灌注膠生產(chǎn)線,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種環(huán)氧樹脂灌注膠生產(chǎn)線,包括分流箱、降溫管、固定套管、和輸送箱,所述分流箱的一端中部設(shè)有進(jìn)液管,輸送箱的一端中部設(shè)有出液管,分流箱和輸送箱之間通過降溫管連通,降溫管的外側(cè)套接有固定套管,固定套管的兩端分別固定連接分流箱和輸送箱,所述分流箱的內(nèi)部設(shè)有分液腔,降溫管的一端貫穿分流箱的側(cè)壁并插入分液腔內(nèi),降溫管的另一端貫穿輸送箱的側(cè)壁并插入輸送箱內(nèi)的集流腔內(nèi),且降溫管的兩端部均設(shè)有密封圈,兩個(gè)密封圈分別與分液腔和集流腔的側(cè)壁貼合連接,所述降溫管的兩端外側(cè)均通設(shè)有密封軸承,降溫管一端的密封軸承連接固定套管的一端和分流箱,降溫管另一端的密封軸承連接固定套管的另一端和輸送箱,所述降溫管的內(nèi)壁設(shè)有攪拌桿,降溫管的外壁上設(shè)有弧形導(dǎo)熱翅片,弧形導(dǎo)熱翅片位于固定套管的內(nèi)腔中,所述固定套管的外側(cè)設(shè)有輸水管,所述分流箱內(nèi)設(shè)有空槽,降溫管的一端貫穿空槽,且降溫管的一端外表面設(shè)有輪齒圈,輪齒圈位于空槽內(nèi),所述空槽內(nèi)設(shè)有齒輪帶,齒輪帶與輪齒圈嚙合連接,所述齒輪帶的一端嚙合連接齒輪,齒輪的中部貫穿連接傳動(dòng)桿的一端,傳動(dòng)桿的另一端貫穿分流箱的側(cè)壁并與分流箱外側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置連接。
優(yōu)選的,所述輸水管由進(jìn)水管和出水管組成,進(jìn)水管位于固定套管的外側(cè)下端,出水管位于固定套管的內(nèi)側(cè)上端。
優(yōu)選的,所述攪拌桿的數(shù)量不少于兩個(gè),且攪拌桿在降溫管內(nèi)呈錯(cuò)位的三角形分布,相鄰兩個(gè)攪拌桿的投影面夾角度數(shù)相同。
優(yōu)選的,所述弧形導(dǎo)熱翅片的數(shù)量不少于兩組,相鄰的兩組弧形導(dǎo)熱翅片等間距設(shè)置,每組設(shè)置有四個(gè)弧形導(dǎo)熱翅片,且四個(gè)弧形導(dǎo)熱翅片位于同一個(gè)平面,弧形導(dǎo)熱翅片為扇形結(jié)構(gòu),扇形的角度在六十度至九十度之間。
優(yōu)選的,所述降溫管和固定套管的數(shù)量相等,且降溫管固定套管的數(shù)量不少于兩個(gè),相鄰兩個(gè)降溫管固定套管之間等間距設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,簡單實(shí)用,具有以下的有益效果:
1、在降溫管的外側(cè)設(shè)有弧形導(dǎo)熱翅片,弧形導(dǎo)熱翅片位于固定套管的內(nèi)腔,冷卻水通過輸水管流經(jīng)固定套管,弧形導(dǎo)熱翅片的設(shè)置增加了降溫管與冷卻水的接觸面積,提高了降溫管內(nèi)灌注膠產(chǎn)品的冷卻效率;
2、在降溫管的內(nèi)壁上設(shè)有攪拌桿,分流箱中空槽內(nèi)設(shè)有齒輪帶和傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿連接驅(qū)動(dòng)裝置,齒輪帶嚙合降溫管上的輪齒圈,使得驅(qū)動(dòng)裝置可通過齒輪帶和傳動(dòng)桿帶動(dòng)降溫管轉(zhuǎn)動(dòng),降溫管上的攪拌桿可將降溫管內(nèi)的灌注膠攪拌,使得降溫管內(nèi)的灌注膠均勻降溫,提高了灌注膠產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖;
圖3為本實(shí)用新型降溫管結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖中:分流箱1、分液腔2、降溫管3、密封圈31、輸送箱4、固定套管5、密封軸承6、攪拌桿7、弧形導(dǎo)熱翅片8、輸水管9、空槽10、輪齒圈11、齒輪帶12、齒輪13、傳動(dòng)桿14。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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