[實(shí)用新型]數(shù)控車床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720581382.0
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN206966657U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伍大松
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞珂爾默機(jī)械制造科技有限公司
• 主分類號: B23B3/26
• 分類號: B23B3/26
• 代理公司: 東莞市科安知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44284
• 代理人: 危禎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種數(shù)控車床。

背景技術(shù)

車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。

現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控車床其結(jié)構(gòu)一般機(jī)架、夾具和刀座，夾具用于夾工件，刀座上安裝刀頭，刀座上裝一個(gè)刀頭，刀頭在加工時(shí)受到刀座位置限制，刀頭在使用時(shí)無法調(diào)整角度，使用較為局限。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于：提供一種方便調(diào)整刀頭角度的數(shù)控車床。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：數(shù)控車床，包括機(jī)架，機(jī)架的左側(cè)設(shè)有機(jī)箱，機(jī)箱頂端設(shè)有夾具，所述機(jī)架遠(yuǎn)離機(jī)箱的那一端頂部滑動設(shè)置有一定位臺，定位臺頂部設(shè)有一凸臺，凸臺內(nèi)端設(shè)有一凸柱，凸臺的后端連接有一橫向氣缸；所述機(jī)架頂部還滑動設(shè)有一橫向滑臺，橫向滑臺位于機(jī)箱和定位臺之間，所述橫向滑臺左側(cè)連接有一控制氣缸，所述橫向滑臺頂部滑動設(shè)置有縱向滑臺，縱向滑臺后端連接有縱向氣缸，縱向滑臺頂部可轉(zhuǎn)動連接有刀座，刀座頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，刀座內(nèi)端設(shè)有刀頭。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架頂部設(shè)有橫向滑軌，定位臺和橫向滑臺滑動設(shè)置在橫向滑軌上。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架的右端設(shè)有一支架，支架頂端與橫向氣缸固定。

進(jìn)一步地，所述控制氣缸設(shè)置在機(jī)架左端，控制氣缸的活塞桿與橫向滑臺左側(cè)連接。

進(jìn)一步地，所述橫向滑臺頂部設(shè)有縱向滑軌，縱向滑臺滑動設(shè)置在縱向滑軌上，控制氣缸固定在橫向滑臺后端，控制氣缸的活塞桿與縱向滑臺后端連接。

進(jìn)一步地，所述縱向滑臺頂部中間位置處具有一轉(zhuǎn)動軸，刀座設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸頂端。

進(jìn)一步地，所述縱向滑臺一側(cè)設(shè)有一固定架，固定架的頂端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定。

應(yīng)用本實(shí)用新型所提供的數(shù)控車床，其有益效果是：當(dāng)夾具夾住工件一端后，橫向氣缸控制凸臺內(nèi)端的凸柱壓住工件的另一端，將工件牢牢固定住；縱向滑臺頂部可轉(zhuǎn)動連接有刀座，刀座頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，刀座內(nèi)端設(shè)有刀頭，旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制刀座轉(zhuǎn)動，刀座轉(zhuǎn)動后能帶動刀頭轉(zhuǎn)動，刀頭能夠靈活地調(diào)整角度，方便了加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖。

圖中所示：1—機(jī)架，2—機(jī)箱，3—夾具，4—定位臺，5—凸臺，6—凸柱，7—橫向氣缸，8—橫向滑臺，9—控制氣缸，10—縱向滑臺，11—縱向氣缸，12—刀座，13—旋轉(zhuǎn)電機(jī)，14—刀頭，15—橫向滑軌，16—支架，17—縱向滑軌，18—轉(zhuǎn)動軸，19—固定架，20—工件。

具體實(shí)施方式

為比較直觀、完整地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)就結(jié)合本實(shí)用新型附圖進(jìn)行非限制性的特征說明如下：

如圖1和圖2所示，數(shù)控車床，包括機(jī)架1，機(jī)架1的左側(cè)設(shè)有機(jī)箱2，機(jī)箱2頂端設(shè)有夾具3，機(jī)架1遠(yuǎn)離機(jī)箱2的那一端頂部滑動設(shè)置有一定位臺4，定位臺4頂部設(shè)有一凸臺5，凸臺5內(nèi)端設(shè)有一凸柱6，凸臺5的后端連接有一橫向氣缸7；機(jī)架1頂部還滑動設(shè)有一橫向滑臺8，橫向滑臺8位于機(jī)箱2和定位臺4之間，橫向滑臺8左側(cè)連接有一控制氣缸9，橫向滑臺8頂部滑動設(shè)置有縱向滑臺10，縱向滑臺10后端連接有縱向氣缸11，縱向滑臺10頂部可轉(zhuǎn)動連接有刀座12，刀座12頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)13，刀座12內(nèi)端設(shè)有刀頭14。

為了方便定位臺4和橫向滑臺8能夠在機(jī)架1頂部橫向移動，機(jī)架1頂部設(shè)有橫向滑軌15，定位臺4和橫向滑臺8滑動設(shè)置在橫向滑軌15上。

為了固定住橫向氣缸7，機(jī)架1的右端設(shè)有一支架16，支架16頂端與橫向氣缸7固定。

控制氣缸9設(shè)置在機(jī)架1左端，控制氣缸9的活塞桿與橫向滑臺8左側(cè)連接。通過控制氣缸9的活塞桿的伸縮帶動橫向滑臺8移動。

橫向滑臺8頂部設(shè)有縱向滑軌17，縱向滑臺10滑動設(shè)置在縱向滑軌17上，控制氣缸9固定在橫向滑臺8后端，控制氣缸9的活塞桿與縱向滑臺10后端連接。縱向滑臺10頂部中間位置處具有一轉(zhuǎn)動軸18，刀座12設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸18頂端。

縱向滑臺10一側(cè)設(shè)有一固定架19，固定架19的頂端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)13固定。

本實(shí)用新型所提供的數(shù)控車床，當(dāng)夾具3夾住工件20一端后，橫向氣缸7控制凸臺5內(nèi)端的凸柱6壓住工件20的另一端，將工件20牢牢固定住；縱向滑臺10頂部可轉(zhuǎn)動連接有刀座12，刀座12頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)13，刀座12內(nèi)端設(shè)有刀頭14，旋轉(zhuǎn)電機(jī)13控制刀座12轉(zhuǎn)動，刀座12轉(zhuǎn)動后能帶動刀頭14轉(zhuǎn)動，刀頭14能夠靈活地調(diào)整角度，方便了加工。

當(dāng)然，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。