[實用新型]一體化真空相變水套加熱爐有效
| 申請號: | 201720581192.9 | 申請日: | 2017-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN206861887U | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 劉友國;曹電洗;劉文韜;王君;李娟娟 | 申請(專利權)人: | 濮陽市奧依爾節能設備制造有限公司 |
| 主分類號: | F24H7/04 | 分類號: | F24H7/04;F24H9/00;F24H9/18;F24H9/20 |
| 代理公司: | 濮陽華凱知識產權代理事務所(普通合伙)41136 | 代理人: | 王傳明 |
| 地址: | 457000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一體化 真空 相變 加熱爐 | ||
技術領域
本實用新型屬于油、氣生產集輸設備領域,具體涉及一種一體化真空相變水套加熱爐。
背景技術
油田原油生產加熱使用的水套加熱爐由殼體、火筒、煙管、燃燒器等組成。燃料在火筒和煙管及燃燒器組成的燃燒系統內燃燒,加熱殼體呢的水形成水蒸氣對盤管換熱,間接加熱盤管內的油井產出物,避免了燃料燃燒火焰直接加熱盤管容易造成火災事故的安全隱患。目前這種水套加熱爐存在以下問題:一是管理工作量大,費用高,水套加熱爐殼體工作時承壓,需要按壓力容器管理,很多水套加熱爐常年使用造成水汽蒸發損失嚴重,熱量損耗大;二是運行熱效率低,燃料浪費嚴重,配置的燃燒器不能進行自動配風及燃燒負荷自動調節,燃燒效率和運行效率都較低;三是存在安全隱患,特別是計量站加熱爐使用從外輸干線分離的伴生氣作燃料,由于油井產液量和液氣比波動,造成分離器分離效果差,由于燃料氣中含油水雜質較多,流量計經常出現故障,燃氣計量難以正常進行,給節能考核和生產管理帶來困難,無法滿足國家、行業在安全、環保、節能方面的現行標準要求。
發明內容
本實用新型的目的在于針對現有技術中存在的問題提供一種一體化真空相變水套加熱爐,該加熱爐解決了現有加熱爐按壓力容器管理工作量大、運行熱效率低、燃氣中油水雜質影響正常使用和燃氣無法計量、節能和安全保護不符合現有標準等問題,該加熱爐安全可靠、節能環保。
本實用新型的技術方案是:
一體化真空相變水套加熱爐,包括加熱爐體、控制室和加熱系統,還包括有燃氣凈化系統和兩相分離器,所述的加熱爐體為真空爐體,所述的燃氣凈化系統的燃氣出口連接加熱爐體內的燃氣進管口,燃氣凈化系統的燃氣進口與兩相分離器燃氣出口連接,兩相分離器與加熱爐體內的液體出口連接,所述的加熱爐體外連接控制室和加熱系統;
所述的燃氣凈化系統包括燃氣凈化裝置和燃氣凈化系統控制箱,所述的燃氣凈化裝置包括設在燃氣出口處的液滴沉降管束、與液滴沉降管束頂端相連的捕霧器、設在液滴沉降管束底端的儲液器和與儲液器連通的排液泵,儲液器上設置有控制燃氣通斷的緊急切斷閥,所述捕霧器設置在液滴沉降管束的主管道與燃氣出口之間,所述儲液器設有伴熱保溫裝置,液滴沉降管束的管徑均小于150mm;
所述的加熱爐體內上部設置有加熱盤管,加熱爐體內下部設置有火筒14和煙管,煙管與加熱爐體外部的煙囪連接,所述的加熱爐體上設置有壓力表、壓力變送器、氧量傳感器和真空放散安全閥;
所述的加熱系統包括燃燒器和加熱系統控制箱,燃燒器與火筒連接。
具體的,所述捕霧器由罐體以及設置在罐體內的液滴聚集層組成,所述液滴聚集層包括多層金屬絲網,所述多層金屬絲網沿豎直方向平行分布在罐體內壁,相鄰的金屬絲網間設置導流槽,導流槽為內凹圓片狀。
具體的,所述的燃氣凈化系統的燃氣出口處設置有流量計。
具體的,所述的儲液器上設置有液位變送器。
具體的,所述的加熱爐體內的液體出口處設置有溫度變送器器。
具體的,加熱盤管采用組裝式結構。
具體的,所述的燃燒器為全自動燃燒器,包括火焰檢測器、燃氣量調節裝置、風量調節裝置和燃氣檢漏裝置。
具體的,所述的加熱爐體的工作壓力大于或等于0.1MPa。
具體的,所述的加熱盤管容積大于或者等于0.03m3且內直徑大于或者等于150mm。
本實用新型中所述的燃料氣凈化裝置具有如下優點:1、液位超上限時,控制系統自動關斷燃氣切斷閥,避免液體流入燃氣管線,保護燃燒器安全。2、多層金屬絲網沿豎直方向平行分布在罐體內壁,捕霧器在對霧氣中的液滴進行凝結匯集的同時,還能實現對霧氣進行氣液分離的目的。3、相鄰的金屬絲網間設置導流槽,可以在導流的同時減緩液滴流速,明顯改善金屬絲網的凈化分離效果。4、燃料氣凈化裝置采用管束結構,管徑均小于150mm,不屬于力容器管理范圍。5、儲液器液位達到一定程度后,排液泵會自動把殘液排入外輸干線。6、儲液器采取了保溫伴熱措施,燃氣凈化裝置冬季也能正常運行。
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