[實用新型]一種用于封合繼電器透氣孔的熱熔機構

有效

• 申請號: 201720580970.2
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN207183170U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 應毅軍;倪超;楊曉廈
• 申請（專利權）人: 寧波福特繼電器有限公司
• 主分類號: H01H49/00
• 分類號: H01H49/00
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙)33226
• 代理人: 程曉明

技術領域

本實用新型涉及一種生產繼電器用的設備，尤其涉及一種用于封合繼電器透氣孔的熱熔機構。

背景技術

在密封繼電器的生產過程中，當完成罩罩殼的工序以后都要對罩殼與底板或基座之間進行封膠，封膠后再進行烘干處理，為了不讓繼電器內部的受熱膨脹的空氣進入密封膠，使密封膠固化后形成氣泡膠而造成密封不良，通常會預先在密封繼電器的罩殼或基座或底板上設置透氣孔，在烘干處理時繼電器內部的空氣便從透氣孔排出，再對透氣孔進行封合。專利文件（授權公告號 CN103000447B）就公開了這樣一種密封型繼電器的透氣孔結構及封透氣孔方法，透氣孔的結構為設在繼電器殼體上的中空的凸柱，在透氣孔上方預置聚光燈，在透氣孔與聚光燈之間預置遮光板，遮光板設有一透光孔，使聚光燈剛好照射于繼電器透氣孔位置，其余部位不會受到聚光加熱；該聚光燈功率為150W，聚焦點在28~32mm之間，該聚光燈的能量在1秒不到足以使透氣孔表面塑料融化而繼電器內部又不會產生熱量，鉚接工裝下壓并保持一定時間，使透氣孔的塑料自身粘接成型，實現了封透氣孔的目的。

這種封透氣孔的方法存在以下幾方面的問題：一是聚光燈發出的強光產生光污染，對工人的眼睛造成傷害；二是對于顏色為白色或淡色的繼電器因其吸收光的能力大大減弱，透氣孔的塑料材料不能達到融化溫度而無法完成封合。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種無光污染且能延長繼電器壽命的、適用于所有顏色的繼電器的透氣孔的封合的熱熔機構。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種用于封合繼電器透氣孔的熱熔機構，包括鉚壓裝置，所述的鉚壓裝置包括鉚頭和用以驅動所述的鉚頭作鉚壓的鉚頭驅動裝置，還包括氮氣吹氣裝置和第一驅動裝置，所述的第一驅動裝置用以同時驅動所述的氮氣吹氣裝置對準待封合的繼電器透氣孔而所述的鉚壓裝置偏離所述的繼電器，或驅動所述的鉚壓裝置對準所述的繼電器透氣孔而所述的氮氣吹氣裝置遠離所述的繼電器，所述的氮氣吹氣裝置包括氮氣加熱器和設置在所述的氮氣加熱器的前端的氮氣吹氣口，所述的氮氣加熱器連接有氮氣輸入管。

所述的鉚頭外表面設置有防粘接層，這樣，融化的塑料材料不會粘接到鉚頭上，鉚壓出的透氣臺表面不會產生毛刺，而且在多次工作以后，也不會影響鉚壓質量。

所述的防粘接層為涂覆在所述的鉚頭外表面的特氟龍，特氟龍具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑且耐高溫的特點，它的摩擦系數極低，是作為鉚頭防粘接層的理想材料。

該熱熔機構還包括連接主板，所述的連接主板的前端設置有安裝架，所述的氮氣加熱器固定安裝在所述的安裝架上，所述的鉚頭驅動裝置包括鉚頭推動氣缸和第二導軌副，所述的第二導軌副的導軌豎直安裝在所述的連接主板的下端面，所述的第二導軌副的滑塊上固定安裝有鉚頭支架，所述的鉚頭推動氣缸設置在所述的安裝架的后方與所述的連接主板固定連接，所述的鉚頭支架的上部與所述的鉚頭推動氣缸的活塞桿相連接，所述的鉚頭支架的下部安裝有水平夾臂，所述的鉚頭固定安裝在所述的水平夾臂上，所述的第一驅動裝置包括第一推動氣缸和第一導軌副，所述的連接主板的后部與所述的第一導軌副的滑塊固定連接，所述的連接主板的后端與所述的第一推動氣缸活塞桿固定連接，這樣，可以按需求設置氮氣吹氣裝置和鉚壓裝置之間的相對距離，氮氣吹氣裝置和鉚壓裝置之間在最合理的時間內實現切換，且結構簡單、制作方便。

為了使透氣孔的封合的合格率達到100%,該熱熔機構還包括能使所述的鉚頭溫度保持在50℃～100℃的加熱溫控系統，這樣，避免了在環境溫度過低時，鉚頭鉚壓還未完成時，融化的凸柱就已凝固定型而產生不合格品。

所述的加熱溫控系統包括加熱棒、溫控探頭和溫控表，所述的加熱棒、所述的溫控探頭勻與所述的溫控表電連接，所述的鉚頭支架下部設置有相鄰的第一通孔和第二通孔，所述的水平夾臂內設置有盲孔和螺孔，所述的加熱棒穿過所述的第一通孔后伸入所述的盲孔，所述的溫控探頭穿過所述的第二通孔后與所述的螺孔螺接，這樣，可以根據不同的環境溫度、不同的產品和不同的透氣臺來準確設定鉚頭適合的保持溫度，因而在不同的使用條件下該熱熔機構封合透氣孔的合格率均能達到100%。

所述的連接主板上方設置有兩個限位螺絲，在所述的連接主板上固定安裝有分別位于所述的限位螺絲的前、后方的兩個限位塊，兩個所述的限位塊的間距與所述的連接主板的行程一致，這樣，連接主板的行程按實際需求進行了控制，方便對驅動氣缸的選型。

所述的氮氣吹氣裝置固定架與所述的氮氣加熱器之間設置有隔熱層，這樣，防止氮氣加熱器上的熱量傳導到設備上的其它零部件產生各種弊端問題。