[實用新型]色母粒切粒裝置

有效

• 申請號: 201720580698.8
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN206999384U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 張建軍
• 申請（專利權）人: 浙江莊晨色母粒有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所33233
• 代理人: 陸永強,張建

技術領域

本實用新型屬于色母粒生產裝置技術領域，尤其是涉及一種色母粒切粒裝置。

背景技術

色母粒是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母粒由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。

目前，國內生產的色母粒工藝是用分子蠟、塑料粒子或塑料粉與色粉或填充料進行高速攪拌后放進擠出機擠出造粒而成，利用擠出機對造粒原料進行混煉、塑化而形成塑料熔體，并由擠出機模頭擠出塑料條，塑料條經冷卻后，由塑料條切粒機將塑料條分切成一定長度的塑料顆粒。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

但是，目前色母粒的切粒都是通過人工方式完成的，不但切粒效率低，自動化程度低，而且安全性低，容易對操作人員造成傷害。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理、結構簡單，切粒效率高的色母粒切粒裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本色母粒切粒裝置，包括機架，所述的機架上設有進料口和出料口，所述的機架上設有能夠自由周向轉動且在豎直方向上對應設置的固定壓緊軸和活動壓緊軸，所述的固定壓緊軸兩端穿設于機架上，所述的活動壓緊軸兩端穿設于活動架上，在活動架與活動壓緊軸之間設有能夠對活動壓緊軸在受到豎直方向的壓力后進行緩沖的彈性緩沖結構，所述的活動壓緊軸與能夠驅動其周向轉動的送料驅動結構相連，所述的活動架與能夠驅動活動架沿豎直方向升降的升降驅動結構相連，所述的進料口設于固定壓緊軸一側，所述的固定壓緊軸另一側設有切粒臺，所述的切粒臺一側設有能夠自由周向轉動且位于出料口上方的切粒刀輪，所述的切粒刀輪與能夠驅動其周向轉動的刀輪驅動結構相連。升降驅動結構驅動活動架沿豎直方向上升，將塑料條穿過固定壓緊軸上方后，升降驅動結構驅動活動架沿豎直方向下降從而壓緊塑料條，送料驅動結構驅動活動壓緊軸轉動從而將塑料條送往切粒刀輪，刀輪驅動結構驅動切粒刀輪轉動從而將塑料條切成塑料粒，切粒效率高；而彈性緩沖結構能夠防止升降驅動結構的壓緊力過大而損壞塑料條；切粒刀輪位于機架內，不易對操作人員造成傷害。

在上述的色母粒切粒裝置中，所述的活動架呈開口朝下的匚形，所述的彈性緩沖結構包括沿豎直方向滑動設置在活動架上兩側的軸承，所述的活動壓緊軸兩端穿設于軸承內，在軸承上側與活動架之間設有至少一個彈性件。

在上述的色母粒切粒裝置中，所述的切粒刀輪下側設有傾斜設置的導料板，所述的出料口下方設有呈環形設置的傳送帶，所述的傳送帶分別與主動輪和從動輪相連，所述的主動輪與能夠驅動其周向轉動的出料驅動結構相連。

在上述的色母粒切粒裝置中，在活動架與活動壓緊軸之間設有第一轉速測量模塊，在切粒臺與切粒刀輪之間設有第二轉速測量模塊，在彈性件與軸承之間設有壓力傳感器，所述的送料驅動結構、刀輪驅動結構、出料驅動結構、第一轉速測量模塊、第二轉速測量模塊和壓力傳感器均與控制模塊相連，所述的控制模塊與人機交互模塊相連。控制模塊根據第一轉速測量模塊測得的活動壓緊軸轉速和第二轉速測量模塊測得的切粒刀輪轉速控制活動壓緊軸轉速和切粒刀輪轉速，從而控制切得的塑料粒的大小；控制模塊根據壓力傳感器測得的壓力控制出料驅動結構，從而控制塑料條受到的壓力，切粒效率高，自動化程度高。

在上述的色母粒切粒裝置中，所述的第一轉速測量模塊和第二轉速測量模塊均包括永磁體和與控制模塊相連的霍爾傳感器，第一轉速測量模塊中的永磁體設置在活動壓緊軸上，第一轉速測量模塊中的霍爾傳感器設置在活動架下側，第二轉速測量模塊中的永磁體設置在切粒刀輪上，第二轉速測量模塊中的霍爾傳感器設置在切粒臺上。

在上述的色母粒切粒裝置中，所述的人機交互模塊包括設置在機架一側的控制面板，所述的控制面板上設有按鍵和顯示屏，所述的控制面板一側設有指示燈。

在上述的色母粒切粒裝置中，所述的送料驅動結構、刀輪驅動結構和出料驅動結構均包括電機和傳動帶，送料驅動結構中的電機通過傳動帶與活動壓緊軸相連，刀輪驅動結構中的電機通過傳動帶與切粒刀輪相連，出料驅動結構中的電機通過傳動帶與主動輪相連；所述的升降驅動結構包括設置在機架上的氣缸，所述的氣缸的活塞桿穿過機架且與活動架相連。