[實用新型]油漆桶壓塊自動包膜裝置的鋪膜平臺

有效

• 申請號: 201720580145.2
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN207225787U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 顧爭雄;嚴衛斌;滕國民;黎明;張小榮
• 申請（專利權）人: 寶武集團環境資源科技有限公司
• 主分類號: B65B41/14
• 分類號: B65B41/14;B65H35/06
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司31254
• 代理人: 周成

技術領域

本實用新型涉及一種鋪膜平臺，更具體地說，涉及一種油漆桶壓塊自動包膜裝置的鋪膜平臺。

背景技術

油漆是一種常見的工業原料及產品，在油漆的運輸、使用過程中，油漆桶是一個必要的運輸容器。在某些應用場景下，工業生產需要對廢棄的油漆桶進行包膜，以滿足環保安全的要求。

油漆桶回收車間現狀是包括油漆桶壓塊方料生產設備、油漆桶壓塊的圓料生產設備。油漆桶壓塊機生產的圓形和方形成品重量在20-60Kg之間，且圓形壓塊形狀為不規則圓柱體。因油壓塊后桶壁已壓壞且油漆桶內存在一定殘液，雖然在廠房內已設置VOC廢氣治理設備以控制有機廢氣外溢至車間外導致的大氣污染，然而壓塊后油漆桶內的各種揮發性有機廢氣在堆存期間暴露于大氣中并逸出到車間內，導致車間內有毒有害氣體彌漫，嚴重影響生產工作人員的身體健康。

在油漆桶的回收過程中，需要對油漆桶本身進行包膜處理，使得油漆桶能夠進行充分的密封，從而能進行后續的進一步操作。然而，現有的自動化包膜裝置通常只針對平面或類似矩形的物體進行包膜，并沒有針對油漆桶進行特別設計的自動化包膜裝置。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種油漆桶壓塊自動包膜裝置的鋪膜平臺。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種油漆桶壓塊自動包膜裝置的鋪膜平臺，包括框架、軌道、切壓膜機構。框架為矩形，其頂部為一矩形子框架，框架上表面的其中一根橫梁為軌道，切壓膜機構包括壓膜組機構、切膜組附壓膜機構、夾膜送膜裝置，壓膜組機構和切膜組附壓膜機構互相平行，且方向垂直于軌道，其初始位置設置于矩形子框架中，夾膜送膜裝置設置于軌道上，并且可以沿軌道運動。

進一步地，壓膜組機構包括第一驅動氣缸和第一壓膜附件，第一驅動氣缸為筒狀部件，其末端設置第一壓膜附件。

進一步地，切膜組附壓膜機構包括第二驅動氣缸、第二壓膜附件和切膜氣缸；第二驅動氣缸為筒狀部件，其末端設置第二壓膜附件和切膜氣缸。

進一步地，夾膜送膜裝置包括夾膜氣缸和第三壓膜附件，第三壓膜附件平行于軌道設置，夾膜氣缸垂直于軌道設置，且固定于第三壓膜附件的側面。

進一步地，壓膜組機構、切膜組附壓膜機構、夾膜送膜裝置通過電機驅動，電機固定于框架的側面。

在上述技術方案中，本實用新型的鋪膜平臺能夠快速對油漆桶進行鋪膜，并且本實用新型的鋪膜平臺針對油漆桶的結構特點進行設計。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型的第一側視圖；

圖3是本實用新型的第二側視圖；

圖4是圖1的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。

在油漆桶回收生產線中，如何對油漆桶進行鋪膜是一個重要的問題。不同于一般的貨物，油漆桶由于其特定的形狀，導致了一般用于平面的鋪膜裝置很難直接適用在油漆桶的鋪膜問題上。

因此，首先參照圖1，本實用新型公開一種油漆桶壓塊自動包膜裝置的鋪膜平臺1，應用于油漆桶回收的生產線中。本實用新型的鋪膜平臺1 設置于旋轉機構2的一側，其上方最高點高于旋轉機構2。如圖1～4所示，其主要架構包括框架3、軌道5、切壓膜機構4、電機6等。

如圖2～圖4所示，框架3為矩形，其頂部為一矩形子框架3，框架3 上表面的其中一根橫梁為軌道5。切壓膜機構包括壓膜組機構41、切膜組附壓膜機構42、夾膜送膜裝置43。其中，壓膜組機構41和切膜組附壓膜機構42互相平行，且方向垂直于軌道5，其初始位置設置于矩形子框架3 中，而夾膜送膜裝置43設置于軌道5上，并且可以沿軌道5運動。

作為本實用新型的一種優選實施方式，壓膜組機構41、切膜組附壓膜機構42、夾膜送膜裝置43通過電機6驅動，電機6固定于框架3的側面。這種結構并非是唯一的選擇，因此并非是本實用新型技術方案的限制。在其他的實施例中，壓膜組機構41、切膜組附壓膜機構42、夾膜送膜裝置 43可以各自分別設置驅動電機6，從而使用三個獨立電機6來分別驅動。

如圖2和圖3所示，鋪膜平臺的下方可以進一步設置旋轉機構，旋轉機構將油漆桶進行固定，并且帶動油漆桶旋轉。此時，夾膜送膜裝置43 先將膜運送帶油漆桶的相對應位置，接著，壓膜組機構41、切膜組附壓膜機構42再運行到旋轉機構的上方，利用油漆桶的旋轉對油漆桶進行包膜。