[實用新型]一種便于上料檢測的軸承加工上料導軌有效
| 申請號: | 201720579474.5 | 申請日: | 2017-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN206810705U | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發明(設計)人: | 潘春華 | 申請(專利權)人: | 潘春華 |
| 主分類號: | B07C5/16 | 分類號: | B07C5/16;B07C5/04;B07C5/36;B07C5/02;B65G47/82 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312400 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 便于 檢測 軸承 加工 導軌 | ||
技術領域
本實用新型屬于軸承加工設備技術領域,具體涉及一種便于上料檢測的軸承加工上料導軌。
背景技術
現代軸承加工設備自動化程度越來越高,要求軸承自動上下料機構更加合理簡單,高效率。而且對于軸承的質量也具有較高的要求。
目前,市場上的軸承加工所用的上料導軌不具備檢測功能,無法對待加工軸承進行檢測,無法判斷待加工軸承的質量是否合格,造成軸承生產效率低,生產質量差。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種便于上料檢測的軸承加工上料導軌,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種便于上料檢測的軸承加工上料導軌,包括導軌本體和上料槽,所述上料槽中放入待加工軸承,所述上料槽一端與導軌本體下端連接,所述上料槽與導軌本體連接的一端設有擋板,所述擋板與電磁鐵驅動連接,所述導軌本體與上料槽連接處設有落料座,所述落料座通過連接桿與導軌本體外部的第三伸縮桿連接,所述第三伸縮桿與第三驅動氣缸連接,所述落料座底部設有重量傳感器,所述落料座內側面設有測量裝置,所述導軌本體頂端開設有合格品出料口,底端開設有次品出料口,所述合格品出料口背面設有第一推料裝置,所述次品出料口背面設有第二推料裝置,所述導軌本體外表面設有PLC控制器,所述測量裝置、電磁鐵、重量傳感器、第三驅動氣缸、第一驅動氣缸和第二驅動氣缸均通過導線與PLC控制器電性連接。
優選的,所述第一推料裝置包括第一驅動氣缸,所述第一驅動氣缸通過第一伸縮桿與推板一連接,所述推板一與合格品出料口相對應。
優選的,所述第二推料裝置包括第二驅動氣缸,所述第二驅動氣缸通過第二伸縮桿與推板二連接,所述推板二與次品出料口相對應。
優選的,所述上料槽與水平面呈10-20度夾角。
優選的,所述落料座包括落料座底板和落料座側板,所述落料座底板與落料座側板連接,并呈“L”型。
優選的,所述測量裝置包括高度測量頭和長度測量頭。
本實用新型的技術效果和優點:該便于上料檢測的軸承加工上料導軌,通過重量傳感器和測量裝置的設計,可以對待加工軸承進行重量、高度、長度等檢測,從而判斷待加工軸承是否合格,同時通過第一推料裝置的設計,可以將合格軸承送入加工區域,通過第二推料裝置的設計,可以將不合格軸承剔除出去,而且通過擋板的設計可以擋住待加工軸承,使得待加工軸承可以依次有序的進行檢測等加工程序。該便于上料檢測的軸承加工上料導軌設計合理,具有檢測功能,可以判斷軸承是否合格,并且可以自動剔除不合格產品,生產效率高,適合普遍推廣使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為本實用新型的左視圖;
圖3本實用新型的PLC控制器的工作原理圖。
圖中:1導軌本體、2合格品出料口、3測量裝置、4擋板、5上料槽、6待加工軸承、7電磁鐵、8重量傳感器、9落料座、9-1落料座底板、9-2落料座側板、10第三驅動氣缸、11第三伸縮桿、12連接桿、13第一驅動氣缸、14第一伸縮桿、15推板一、16第二驅動氣缸、17第二伸縮桿、18推板二、19次品出料口、20第一推料裝置、21第二推料裝置、22 PLC控制器。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
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