[實用新型]一種超聲波焊機降噪系統

有效

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• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN206795038U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設計）人: 張發(fā)勇
• 申請（專利權）人: 東莞市立協超聲波設備有限公司
• 主分類號: B23K20/26
• 分類號: B23K20/26;B23K20/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種降噪系統，具體是一種超聲波焊機降噪系統。

背景技術

噪音是指發(fā)聲體做無規(guī)則振動時發(fā)出的聲音。聲音由物體的振動產生，以波的形式在一定的介質（如固體、液體、氣體）中進行傳播。通常所說的噪音污染是指人為造成的。從生理學觀點來看，凡是干擾人們休息、學習和工作以及對你所要聽的聲音產生干擾的聲音，即不需要的聲音，統稱為噪音。當噪音對人及周圍環(huán)境造成不良影響時，就形成噪音污染。產業(yè)革命以來，各種機械設備的創(chuàng)造和使用，給人類帶來了繁榮和進步，但同時也產生了越來越多而且越來越強的噪音。噪音不但會對聽力造成損傷，還能誘發(fā)多種致癌致命的疾病，也對人們的生活工作有所干擾。

因此有些地方需要進行降噪處理，目前普遍采用降噪系統進行降噪。傳統降噪系統只采用全封閉外罩進行噪音攔截吸收，降噪后噪音在100dB左右，不能達到環(huán)境噪音要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種超聲波焊機降噪系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種超聲波焊機降噪系統，包括密封外罩、滑動門、啟動開關和回音壁，所述密封外罩內安裝有超聲波發(fā)生系統，超聲波發(fā)生系統前方安裝有回音壁，密封外罩罩扣在超聲波發(fā)生系統和回音壁外側；滑動門安裝在密封外罩前側下部；密封外罩的內壁上安裝有氣缸，所述氣缸驅動連接滑動門；密封罩固定安裝在機架上方，機架頂部前側安裝有啟動開關，啟動開關通過氣缸控制滑動門的啟閉。

作為本實用新型進一步的方案：所述滑動門與密封外罩之間設有密封膠條。

作為本實用新型再進一步的方案：所述回音壁采用蜂窩式吸音棉制成。

作為本實用新型再進一步的方案：所述密封外罩為不銹鋼材質。

作為本實用新型再進一步的方案：所述滑動門采用透明PVC板制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用回音壁技術，對發(fā)聲源進行直接攔截吸收，減少超聲波噪音的正面擴散傳播；再由外圍密封外罩對發(fā)聲源周圍的超聲波噪音進行再次攔截吸收，從而達到降低超聲波噪音的功能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的側視圖。

圖3為本實用新型中回音壁的結構示意圖。

圖中：1-密封外罩，2-滑動門，3-啟動開關，4-回音壁。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，一種超聲波焊機降噪系統，包括密封外罩1、滑動門2、啟動開關3和回音壁4，所述密封外罩1內安裝有超聲波發(fā)生系統，超聲波發(fā)生系統前方安裝有回音壁4，密封外罩1罩扣在超聲波發(fā)生系統和回音壁4外側；滑動門2安裝在密封外罩1前側下部；密封外罩1的內壁上安裝有氣缸，所述氣缸驅動連接滑動門2；密封罩1固定安裝在機架上方，機架頂部前側安裝有啟動開關3，啟動開關3通過氣缸控制滑動門2的啟閉。

進一步的，本實用新型所述滑動門2與密封外罩1之間設有密封膠條。

進一步的，本實用新型所述回音壁4采用蜂窩式吸音棉制成。

進一步的，本實用新型所述密封外罩1為不銹鋼材質。

進一步的，本實用新型所述滑動門2采用透明PVC板制成。

本實用新型的工作原理是：

按下啟動開關3，回音壁5和滑動門2同時下降封閉工作區(qū)域，超聲波機開始工作，產生約120dB噪音。

裝在超聲波發(fā)生系統前的回音壁4(蜂窩式吸音棉)會首先進行噪音攔截，采用的是反射和吸收方式。

經過回音壁4攔截后，剩余的超聲波噪音約100dB穿過回音壁4來到密封外罩1，密封外罩1會進行第二次攔截吸收。

經過雙攔截后，進入環(huán)境的超聲波噪音剩余約75dB，滿足環(huán)境要求。

焊接結束，超聲波機停止，回音壁4和滑動門2同時上升，打開工作區(qū)域，更換工件。