[實(shí)用新型]一種塑料擠出機(jī)的加料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720578141.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206748999U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉牡丹;郭蘇瑩;閆海峰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 界首市海鈺塑化有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C47/10 | 分類(lèi)號(hào): | B29C47/10;B29C47/92 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 236033 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑料 擠出機(jī) 加料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑料加工機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種塑料擠出機(jī)的加料裝置。
背景技術(shù)
塑料擠出機(jī)的供料一般大多采用粒料,但也可以采用帶狀料或者粉料。裝料設(shè)備通常都使用錐形加料斗,其容積要求至少能提供一個(gè)小時(shí)的用量。料斗底部有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,在料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量的裝置。有些料斗還可能帶有防止原料從空氣中吸收水分的減壓裝置或者加熱裝置,或者有些料筒還自帶攪拌器,能為其自動(dòng)上料或加料。
料斗一般做成對(duì)稱(chēng)形式。在料斗的側(cè)面開(kāi)有視窗,以觀察料位及上料情況,料斗的底部有開(kāi)合門(mén),以停止和調(diào)節(jié)加料量。料斗上方加蓋子,防止灰塵、濕氣及雜質(zhì)落入。但是現(xiàn)有技術(shù)的加料裝置不具有自動(dòng)控制供料速率的功能。
本實(shí)用新型現(xiàn)提供一種技術(shù)方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料擠出機(jī)的加料裝置。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種塑料擠出機(jī)的加料裝置,包括第一加料斗、控制器殼體、控制桿、螺紋、電機(jī)和第二加料斗;所述控制器殼體的一端面上具有開(kāi)孔,該開(kāi)孔端的頂面上設(shè)置有通口,控制器殼體另一端的底面上設(shè)置有通口;所述控制桿一端設(shè)置在控制器殼體的空腔內(nèi),該控制器殼體的空腔內(nèi)的控制桿的外側(cè)壁上設(shè)置有螺紋,控制桿的另一端與電機(jī)相連接;第一加料斗的底部開(kāi)口與控制器殼體的頂面通口焊接連接,控制器殼體的底面通口與第二加料斗的頂面通口焊接連接。
所述第一加料斗的截面均呈正方形形狀,第一加料斗的頂部和底部均具有開(kāi)口,第一加料斗頂部的正方形邊長(zhǎng)大于其底部的正方形邊長(zhǎng),第一加料斗的內(nèi)部為空腔設(shè)置。
所述控制器殼體的截面均呈正六邊形形狀。
所述控制器殼體的頂面通口呈正方形形狀,控制器殼體的底面通口呈圓形形狀。
所述螺紋為左旋方向旋轉(zhuǎn),螺紋的截面呈三角形形狀。
所述控制桿的外側(cè)壁上設(shè)置有限位環(huán),該限位環(huán)設(shè)置在控制器殼體的外部。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的第一加料斗設(shè)置有四個(gè)傾斜的平面,且傾斜的角度為鈍角,能夠減緩加料速度;本實(shí)用新型采用控制桿來(lái)輸送物料,解決了加料速率不可控的技術(shù)問(wèn)題,使加料均勻,并且能夠在加料口堵塞時(shí)關(guān)閉電機(jī),從而避免加料裝置的損壞;本實(shí)用新型的第二加料斗設(shè)置成圓臺(tái)形狀,且圓臺(tái)的頂面直徑大于底面直徑,能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)加料速率的控制。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種塑料擠出機(jī)的加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的控制桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)示:1-第一加料斗,2-控制器殼體,3-控制桿,31-螺紋,32-限位環(huán),4-電機(jī),5-第二加料斗,6-料筒。
具體實(shí)施方式
一種塑料擠出機(jī)的加料裝置,參見(jiàn)圖1和圖2,包括第一加料斗1、控制器殼體2、控制桿3、螺紋31、限位環(huán)32、電機(jī)4和第二加料斗5;
其中,第一加料斗1的截面均呈正方形形狀,第一加料斗1的頂部和底部均具有開(kāi)口,頂部的正方形邊長(zhǎng)大于底部的正方形邊長(zhǎng),第一加料斗1的內(nèi)部為空腔設(shè)置;由于第一加料斗1的底部邊長(zhǎng)小于頂部邊長(zhǎng),所以第一加料斗1能夠控制加料速度;
控制器殼體2的截面均呈正六邊形形狀,控制器殼體2的一端具有開(kāi)孔,另一端不具有開(kāi)孔,即為封閉設(shè)置,控制器殼體2的內(nèi)部為空腔設(shè)置;控制器殼體2的頂面和底面均呈矩形形狀,且與水平面平行;控制器殼體2的頂面上靠近開(kāi)口端處設(shè)置有通口,該通口呈正方形形狀,該正方形通口的邊長(zhǎng)與加料斗1底部正方形開(kāi)口的邊長(zhǎng)相等;控制器殼體2的底面上靠近封閉端處設(shè)置有通口,該通口呈圓形形狀;
控制器殼體2的空腔內(nèi)設(shè)置有控制桿3,控制桿3呈圓柱體形狀,該圓柱體的一段設(shè)置在控制器殼體1的空腔內(nèi),該段控制桿3的端部與控制器殼體2的圓形通口的軸心設(shè)置在同一豎直平面上,控制器殼體2空腔內(nèi)的控制桿3的外側(cè)壁上設(shè)置有螺紋31,該螺紋31為左旋方向旋轉(zhuǎn),螺紋31的截面呈三角形形狀;控制桿3的另一段從控制器殼體2的開(kāi)孔穿出,設(shè)置在控制器殼體2的外部,與電機(jī)4相連接;控制器殼體2外部的控制桿3的外側(cè)壁上套置有限位環(huán)32,限位環(huán)32呈圓形形狀,限位環(huán)32用來(lái)限制位于控制器殼體2外部的控制桿3進(jìn)入控制器殼體2的長(zhǎng)度;
第二加料斗5呈圓臺(tái)形狀,該圓臺(tái)的截面均呈圓形形狀,圓臺(tái)的頂面直徑大于圓臺(tái)的底面直徑;第二加料斗5的內(nèi)部為空腔設(shè)置,第二加料斗5的兩端均具有開(kāi)口,第二加料斗5的頂面開(kāi)口直徑與控制器殼體2的圓形通口的直徑相等;
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