[實用新型]鋼筋彎曲機的鋼筋上料裝置

有效

• 申請號: 201720577393.1
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN207941911U
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 陳振東
• 申請（專利權）人: 建科機械（天津）股份有限公司
• 主分類號: B21F23/00
• 分類號: B21F23/00;B21F1/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型屬于鋼筋彎曲機領域，公開了一種鋼筋彎曲機的鋼筋上料裝置，包括機架，所述機架上安裝有托送機構，所述托送機構驅動連接有托桿，所述托桿一端設有取料機構，所述取料機構一側設有鋼筋加工機構，所述托送機構將放置有鋼筋的托桿驅動至鋼筋加工機構處，所述取料機構將所述托桿上的鋼筋放置在鋼筋加工機構上，并通過鋼筋加工機構對所述鋼筋進行加工。本實用新型通過上述結構，實現了鋼筋隨動自動上料，替代了傳統的手工上料，無需操作人員取放鋼筋，避免了操作人員存在的安全隱患，降低了其勞動強度。而且本實用新型的上述結構具有結構簡單，工作平穩的優點。

技術領域

本實用新型涉及鋼筋彎曲機技術領域，尤其涉及一種鋼筋彎曲機的鋼筋上料裝置。

背景技術

現有技術棒材鋼筋加工設備中，有的需要手動拿取鋼筋到設備上完成加工。為使操作人員拿取鋼筋方便，通常將鋼筋加工設備設置在接近鋼筋輸送輥道旁，當鋼筋通過輸送輥道被輸送到鋼筋加工設備指定位置后停止輸送，由托起移送裝置從輸送輥的下方托起多根鋼筋，再移送鋼筋到操作人員手拿取方便的位置，以便后續的加工。

現有技術中托起移送鋼筋裝置包括：位于輸送輥下方且上部托起鋼筋的托桿；托桿鉸接支撐在桿式驅動機構上；桿式驅動機構設置在機架上，在托桿上輸出鋼筋的一端鉸接有擋料板和固定有限位銷；擋料板的上部和下部分別凸出托桿的上面和底面；限位銷位于擋料板向鋼筋輸出方向轉動到其上頂尖略高于托桿上面時卡住擋料板繼續轉動的位置；在擋料板下方的機架上固定有傾斜設置的復位板，所述復位板的位置和傾斜度是隨托桿回落復位移動過程逐漸接觸并推動擋料板的下部底面使擋料板從鋼筋輸出方向回轉復位將鋼筋移送到指定位置后停止，操作人員拿取鋼筋到鋼筋加工設備上進行加工。

但是上述托起移送鋼筋裝置存在如下缺陷：在鄰近鋼筋加工設備的托桿一端的擋料板高于托桿；當加工鋼筋時，需要操作人員克服擋料板的阻力將鋼筋推至鋼筋加工設備上，存在人員安全隱患，而且操作人員勞動強度過大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼筋彎曲機的鋼筋上料裝置，以解決現有上料存在的操作人員勞動強度大，存在安全隱患的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種鋼筋彎曲機的鋼筋上料裝置，包括機架，所述機架上安裝有托送機構，所述托送機構驅動連接有托桿，所述托桿一端設有取料機構，所述取料機構一側設有鋼筋加工機構，所述托送機構將放置有鋼筋的托桿驅動至鋼筋加工機構處，所述取料機構將所述托桿上的鋼筋放置在鋼筋加工機構上，并通過鋼筋加工機構對所述鋼筋進行加工。

作為優選，所述托桿向鋼筋加工機構的方向由高到低的傾斜設置。

作為優選，所述取料機構包括連接于托送機構的拉簧，所述拉簧的另一端連接有取料板，所述取料板鉸接在所述托桿上，所述取料板和所述托桿之間設有對所述取料板復位的扭簧，所述取料板用于在轉動過程中將所述鋼筋放置在鋼筋加工機構上。

作為優選，所述取料板上設有V型槽，所述V型槽用于在所述取料板轉動時，將所述鋼筋翻轉至鋼筋加工機構上。

作為優選，所述取料板上設有圓弧面，所述圓弧面在所述V型槽將所述鋼筋翻轉至鋼筋加工機構上時，限制未輸送的鋼筋的位移。

作為優選，還包括安裝在所述取料板上且位置可調的調節板，所述調節板呈弧形結構并與所述圓弧面共同限制未輸送的鋼筋的位移。

作為優選，所述托送機構包括安裝在機架上的驅動部件，所述驅動部件驅動連接有連桿機構，所述連桿機構連接于所述托桿，并在驅動部件的作用下驅動所述托桿移動至鋼筋加工機構處。

作為優選，所述連桿機構包括一端鉸接于所述驅動部件輸出端且中部鉸接所述機架的曲柄，以及一端鉸接于所述機架的輔助支撐桿，所述曲柄的另一端以及輔助支撐桿的另一端均鉸接于所述托桿。