[實(shí)用新型]一種雙螺旋錐形混合機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720577236.0
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN206746351U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡理壽
• 申請（專利權(quán)）人: 胡理壽
• 主分類號: B01F7/00
• 分類號: B01F7/00;B01F15/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司33211
• 代理人: 陳千楷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種混合機(jī)，具體涉及一種雙螺旋錐形混合機(jī)。

背景技術(shù)

目前，傳統(tǒng)的雙螺旋錐形混合機(jī)一般包括有錐形筒體、筒蓋、主螺旋軸、副螺旋軸、驅(qū)動電機(jī)，所述錐形筒體的下端設(shè)置有出料口，所述筒蓋固定在錐形筒體的上端，驅(qū)動電機(jī)垂直固定在所述筒蓋上方，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸穿過筒蓋延伸至錐形筒體內(nèi)，并連接有轉(zhuǎn)向分配機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向分配機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)向分配箱和裝設(shè)在所述轉(zhuǎn)向分配箱內(nèi)的傳動組件，所述傳動組件的輸入端與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接，主螺旋軸和副螺旋軸分別設(shè)置在轉(zhuǎn)向分配箱的兩側(cè)，并與傳動組件的輸出端連接，主螺旋軸和副螺旋軸上設(shè)置有弧形刀片。

使用時，驅(qū)動電機(jī)工作，從而同時帶動主螺旋軸和副螺旋軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對物料的混合攪拌。但由于物料混合攪拌時會產(chǎn)生較大沖擊力，特別對于處在主螺旋軸和副螺旋軸之間的轉(zhuǎn)向分配箱，其易在沖擊力的作用下產(chǎn)生形變，從而對傳動組件的連接配合造成影響，進(jìn)而致使設(shè)備無法正常穩(wěn)定的運(yùn)行，存在改進(jìn)空間。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)更加合理、運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠的雙螺旋錐形混合機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種雙螺旋錐形混合機(jī)，包括有錐形筒體、筒蓋、主螺旋軸、副螺旋軸、驅(qū)動電機(jī)，所述錐形筒體的下端設(shè)置有出料口，所述筒蓋固定在錐形筒體的上端，驅(qū)動電機(jī)垂直固定在所述筒蓋上方，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸穿過筒蓋延伸至錐形筒體內(nèi)，并連接有轉(zhuǎn)向分配機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向分配機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)向分配箱和裝設(shè)在所述轉(zhuǎn)向分配箱內(nèi)的傳動組件，所述傳動組件的輸入端與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接，主螺旋軸和副螺旋軸分別設(shè)置在轉(zhuǎn)向分配箱的兩側(cè)，并與傳動組件的輸出端連接，主螺旋軸和副螺旋軸上設(shè)置有弧形刀片，所述錐形筒體在弧形刀片與轉(zhuǎn)向分配箱之間還固定設(shè)置有緩沖隔離機(jī)構(gòu)，所述緩沖隔離機(jī)構(gòu)包括有上隔離板和下隔離板，上隔離板和下隔離板上均排布有多個軸向通孔，且上隔離板上的軸向通孔與下隔離板上的軸向通孔呈錯位排布。所述錐形筒體的側(cè)壁包括有內(nèi)層和外層，且內(nèi)層和外層之間還設(shè)置有螺旋狀加熱槽，外層的上端對應(yīng)開設(shè)有與加熱槽相連通的進(jìn)水口，外層的下端對應(yīng)開設(shè)有與加熱槽相連通的出水口，所述內(nèi)層的外周面還涂設(shè)有吸熱材料層。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)用新型在弧形刀片與轉(zhuǎn)向分配箱之間還固定設(shè)置有緩沖隔離機(jī)構(gòu)，因此可有效避免攪拌產(chǎn)生的沖擊力直接作用在轉(zhuǎn)向分配箱，從而對轉(zhuǎn)向分配箱形成有效保護(hù)，確保設(shè)備穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。此外，所述緩沖隔離機(jī)構(gòu)采用上隔離板和下隔離板這樣的雙層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加合理，抗沖擊能力較強(qiáng)，而上隔離板上的軸向通孔與下隔離板上的軸向通孔呈錯位排布設(shè)置，則可有效避免攪拌產(chǎn)生的物料直接飛濺穿過軸向通孔作用在轉(zhuǎn)向分配箱上。另，由于所述錐形筒體的側(cè)壁包括有內(nèi)層和外層，且內(nèi)層和外層之間還設(shè)置有螺旋狀加熱槽，因此通過往加熱槽內(nèi)通入熱水，可使錐形筒體的側(cè)壁保持加熱效果，從而有助于物料更好的被攪拌混合，并能有效避免粘性物料粘附在筒體側(cè)壁，此外，在所述內(nèi)層的外周面還涂設(shè)有吸熱材料層，這樣可大大提升筒體側(cè)壁的加熱效果。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述上隔離板和下隔離板之間還夾設(shè)有彈簧。這樣設(shè)置，既能在受到?jīng)_擊力時能有一個緩沖，又能有效確保緩沖隔離機(jī)構(gòu)始終保持一個雙層的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述上隔離板和下隔離板均呈弧形設(shè)置。這樣設(shè)置，結(jié)構(gòu)更合理，抗沖擊能力更強(qiáng)。

本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述吸熱材料層優(yōu)選為黑鉻涂層。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖；

圖3為圖1的B部放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示給出了一種雙螺旋錐形混合機(jī)，包括有錐形筒體1、筒蓋2、主螺旋軸3、副螺旋軸4、驅(qū)動電機(jī)5，所述錐形筒體1的下端設(shè)置有出料口6，所述筒蓋2固定在錐形筒體1的上端，驅(qū)動電機(jī)5垂直固定在所述筒蓋2上方，驅(qū)動電機(jī)5的輸出軸穿過筒蓋2延伸至錐形筒體1內(nèi)，并連接有轉(zhuǎn)向分配機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向分配機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)向分配箱7和裝設(shè)在所述轉(zhuǎn)向分配箱7內(nèi)的傳動組件，所述傳動組件的輸入端與驅(qū)動電機(jī)5的輸出軸連接，主螺旋軸3和副螺旋軸4分別設(shè)置在轉(zhuǎn)向分配箱7的兩側(cè)，并與傳動組件的輸出端連接，主螺旋軸3和副螺旋軸4上設(shè)置有弧形刀片8，所述錐形筒體1在弧形刀片8與轉(zhuǎn)向分配箱7之間還固定設(shè)置有緩沖隔離機(jī)構(gòu)9，所述緩沖隔離機(jī)構(gòu)9包括有上隔離板91和下隔離板92，上隔離板91和下隔離板92上均排布有多個軸向通孔93，且上隔離板91上的軸向通孔93與下隔離板92上的軸向通孔93呈錯位排布。所述上隔離板91和下隔離板92之間還夾設(shè)有彈簧94。所述上隔離板91和下隔離板92均呈弧形設(shè)置。所述錐形筒體1的側(cè)壁包括有內(nèi)層11和外層12，且內(nèi)層11和外層12之間還設(shè)置有螺旋狀加熱槽13，外層12的上端對應(yīng)開設(shè)有與加熱槽13相連通的進(jìn)水口14，外層12的下端對應(yīng)開設(shè)有與加熱槽13相連通的出水口15，所述內(nèi)層11的外周面還涂設(shè)有吸熱材料層16，所述吸熱材料層16優(yōu)選為黑鉻涂層。通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)更加合理、運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠的雙螺旋錐形混合機(jī)。