[實(shí)用新型]端子機(jī)切廢機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720575635.3
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN206774860U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪君權(quán);康海濤
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興君權(quán)自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16;H01R43/048;B21D43/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所33233
• 代理人: 陸永強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種端子機(jī)切廢機(jī)構(gòu)，適用于將壓著端子后的金屬廢料切斷的機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前在壓著過程中一般工藝為：手工將壓著端子后的金屬廢料通過鉗子剪短，存在著操作人員不能離開，剪切過程中易受傷且廢料不好收集等安全問題，以及效率低下情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可快速對端子后的金屬廢料進(jìn)行切割且易于廢料回收的端子機(jī)切廢機(jī)構(gòu)。

一種端子機(jī)切廢機(jī)構(gòu)，包括：氣缸，氣缸包括缸體和氣桿，缸體位于安裝有氣桿一側(cè)的端面上還螺接有一個切刀座，切刀座呈兩端開口的長方體桶狀結(jié)構(gòu)，切刀座的一側(cè)開口固定安裝在缸體上，切刀座的另一側(cè)開口位置處還固定安裝有一個切料定刀，氣桿的端頭位置處還固定安裝有一個切料動刀。這樣就可以通過氣缸不斷推出收回切料動刀對端子后的金屬廢料進(jìn)行切割，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工效率高。

作為優(yōu)選，切料定刀為呈凵字形的金屬塊，切料定刀的3側(cè)邊的外邊緣與切刀座的相應(yīng)位置處的側(cè)邊的外邊緣貼合，切料定刀的內(nèi)邊緣向內(nèi)延伸形成切刀。

作為優(yōu)選，切料動刀為呈長方形的板狀金屬塊。

作為優(yōu)選，切料動刀的外邊緣與切料定刀的內(nèi)邊緣貼合，切料動刀的外邊緣成型呈切刀。

作為優(yōu)選，切刀座的其中一側(cè)豎直側(cè)壁成型呈開口狀。

作為優(yōu)選，切刀座位于切料定刀開口位置處的豎直側(cè)壁成型呈開口狀。

作為優(yōu)選，切刀座位于成型呈開口狀豎直側(cè)壁的相對側(cè)的豎直側(cè)壁上還成型有落料槽。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本實(shí)用新型將需要切廢的端子伸入切刀座的開口狀豎直側(cè)壁內(nèi)，同時氣缸將切料動刀頂出，切料動刀與切料定刀配合從而對端子后的金屬廢料進(jìn)行切除，同時將切好后的端子頂出端子機(jī)切廢機(jī)構(gòu)，而切下的廢料則從落料槽中落下，不僅操作簡便，工作效率高，廢料回收起來也十分方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、氣缸；2、切刀座；3、切料定刀；4、切料動刀；5、開口；6、開口狀豎直側(cè)壁；7、落料槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1。

如圖1所示，一種端子機(jī)切廢機(jī)構(gòu)，包括：氣缸1，氣缸1包括缸體和氣桿，缸體位于安裝有氣桿一側(cè)的端面上還螺接有一個切刀座2，切刀座2呈兩端開口的長方體桶狀結(jié)構(gòu)，切刀座2的一側(cè)開口固定安裝在缸體上，切刀座2的另一側(cè)開口位置處還固定安裝有一個切料定刀3，氣桿的端頭位置處還固定安裝有一個切料動刀4。

切料定刀3為呈凵字形的金屬塊，切料定刀3的3側(cè)邊的外邊緣與切刀座2的相應(yīng)位置處的側(cè)邊的外邊緣貼合，切料定刀3的內(nèi)邊緣向內(nèi)延伸形成切刀。

切料動刀4為呈長方形的板狀金屬塊。

切料動刀4的外邊緣與切料定刀3的內(nèi)邊緣貼合，切料動刀4的外邊緣成型呈切刀。

切刀座2位于切料定刀3開口5位置處的豎直側(cè)壁成型呈開口狀豎直側(cè)壁6。

切刀座2位于開口狀豎直側(cè)壁6的相對側(cè)的豎直側(cè)壁上還成型有落料槽7。

本實(shí)用新型將需要切廢的端子伸入切刀座2的開口狀豎直側(cè)壁6內(nèi)，同時氣缸1將切料動刀4頂出，切料動刀4與切料定刀3配合從而對端子后的金屬廢料進(jìn)行切除，同時將切好后的端子頂出端子機(jī)切廢機(jī)構(gòu)，而切下的廢料則從落料槽7中落下，不僅操作簡便，工作效率高，廢料回收起來也十分方便。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。