[實用新型]鋼木復合模板包覆作業用的渦流加熱裝置

有效

• 申請號: 201720575226.3
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN207011025U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 何學偉
• 申請（專利權）人: 福建省和成機械設備有限公司
• 主分類號: H05B6/36
• 分類號: H05B6/36
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司35100
• 代理人: 蔡學俊,修斯文

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其是鋼木復合模板包覆作業用的渦流加熱裝置。

背景技術

鋼木復合模板包覆作業中需用到膠水，由于此類膠水需在未干涸的情況下使用才能保持其粘合效果，而模板從上膠到正式粘合需要一定的工序周轉，鋼木復合模板邊緣的膠水在其期間很容易干掉，因此需采用加熱裝置對膠水進行加熱，但鋼木模板的膠水面積很大，如果僅在局部設置加熱熱源，局部過高的升溫又容易使模板的膠水的組分產生變化而降低粘性，如何解決這一問題，是一個研究方向。

發明內容

本實用新型提出鋼木復合模板包覆作業用的渦流加熱裝置，能在鋼木復合模板包覆作業中以易于控制的熱空氣環境對膠水進行加熱。

本實用新型采用以下技術方案。

鋼木復合模板包覆作業用的渦流加熱裝置，設于模板固定位處對模板邊緣空氣加熱以防止膠水過快凝固，所述渦流加熱裝置包括渦流集熱件、溫感探頭和控制模塊，所述渦流集熱件設于模板固定位處，渦流集熱件包括沿模板邊緣排列的若干矩形金屬薄塊和若干勵磁線圈，當對模板邊緣空氣加熱時矩形金屬薄塊下端面與模板邊緣處所附的膠水相鄰，矩形金屬薄塊上端面與勵磁線圈緊鄰；所述溫感探頭與控制模塊相連，控制模塊對勵磁線圈的工作狀態進行控制，溫感探頭的探測端與金屬薄塊相觸。

所述矩形金屬薄塊按直線密集排列，金屬薄塊之間設有絕緣結構。

當溫感探頭探測到金屬薄塊下端面的溫度超過180度時，控制模塊斷開勵磁線圈的電源電力供應。

本實用新型中，渦流集熱件包括沿模板邊緣排列的若干矩形金屬薄塊和若干勵磁線圈，當對模板邊緣空氣加熱時矩形金屬薄塊下端面與模板邊緣處所附的膠水相鄰；該設計采用勵磁線圈來使金屬薄塊升溫，電能轉換為熱能的速度快，能讓金屬薄塊快速達到工作溫度，使得渦流集熱件能快速對鋼木復合模板邊緣的空氣加熱，使鋼木復合模板邊緣處的膠水處于熱空氣的包圍下，不易干涸。

本實用新型中，所述溫感探頭與控制模塊相連，控制模塊對勵磁線圈的工作狀態進行控制，溫感探頭的探測端與金屬薄塊相觸；該設計能使本裝置自動對渦流集熱件的溫度進行控制。

本實用新型中，所述矩形金屬薄塊按直線密集排列；該設計讓金屬薄塊密集排列，能產生一定的蓄熱效應，使得金屬薄塊工作時的高溫溫度易于保持穩定。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步詳細的說明：

附圖1是本實用新型的示意圖；

附圖2是本實用新型的另一示意圖；

圖中：1-鋼木復合模板；2-矩形金屬薄塊；3-絕緣結構；4-渦流集熱件；5-勵磁線圈；6-膠水；7-溫感探頭；8-傳輸輥道。

具體實施方式

如圖1、2所示，鋼木復合模板包覆作業用的渦流加熱裝置，設于模板固定位處對模板1邊緣空氣加熱以防止膠水過快凝固，所述渦流加熱裝置包括渦流集熱件4、溫感探頭7和控制模塊，所述渦流集熱件4設于模板固定位處，渦流集熱件4包括沿模板邊緣排列的若干矩形金屬薄塊2和若干勵磁線圈5，當對模板邊緣空氣加熱時矩形金屬薄塊2下端面與模板1邊緣處所附的膠水6相鄰，矩形金屬薄塊2上端面與勵磁線圈5緊鄰；所述溫感探頭7與控制模塊相連，控制模塊對勵磁線圈5的工作狀態進行控制，溫感探頭7的探測端與金屬薄塊2相觸。

所述矩形金屬薄塊2按直線密集排列，金屬薄塊2之間設有絕緣結構3。

當溫感探頭7探測到金屬薄塊2下端面的溫度超過180度時，控制模塊斷開勵磁線圈的電源電力供應。

實施例：

傳輸輥道8把長邊附有膠水6的鋼木復合模板1送至粘貼工序，模板長邊與渦流集熱件4下端面相鄰，渦流集熱件4的勵磁線圈通電后產生朝向金屬薄塊2的交變磁場，使與勵磁線圈緊鄰的矩形金屬薄塊2內形成渦流，使金屬薄塊快速發熱，類似于電磁爐工作原理。

在溫感探頭7和控制模塊的控制下，渦流集熱件表面溫度保持在180度，使模板1長邊處形成熱空氣環境，以熱空氣對膠水均勻加熱，讓膠水保持一定溫度且受熱均勻，使模板1長邊的膠水6不干涸，也不會因局部過高溫度造成膠水失效，便于在模塊1上粘附鋼層。