[實(shí)用新型]封閉式除塵脫硫脫硝系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720574245.4
• 申請(qǐng)日: 2017-05-23
• 公開（公告）號(hào): CN206810045U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸沈楠;陳偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟凱弘節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/60;B01D53/96;B01D50/00;B01D47/06
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及封閉式除塵脫硫脫硝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

工業(yè)鍋爐煙氣脫硫脫硝除塵一體化系統(tǒng)是目前煙氣治理的發(fā)展趨勢(shì)，其綜合氧化法、還原法、堿液吸收法的特點(diǎn)，是目前先進(jìn)的脫硫脫硝除塵工藝之一，它的優(yōu)點(diǎn)在于能同時(shí)去除工業(yè)鍋爐產(chǎn)生的煙塵、二氧化硫（SO₂）及氮氧化物（NO_X），其本質(zhì)上也需要將這三種污染源一步步去除，因此一般的布置需要設(shè)計(jì)逐級(jí)凈化脫除的方式，從而需要設(shè)置兩段或三段吸收塔來滿足逐級(jí)脫除的需要。

鑒于此種一體化除塵脫硫脫硝塔已經(jīng)進(jìn)行了工業(yè)實(shí)際應(yīng)用，并且取得了一定的效果，但其采用了三段高塔來增加反應(yīng)次數(shù)、延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，其最大缺陷還是在于氧化法對(duì)不易溶于水的氮氧化物（NO_X）氧化反應(yīng)程度還不夠。另一方面，為了彌補(bǔ)這點(diǎn)設(shè)計(jì)的三段高塔再加上配套輔機(jī)設(shè)備等，占用了較大的土地空間，而且增加了大量的投資。

最后，現(xiàn)階段強(qiáng)氧化劑的選擇一般為次氯酸鈉（NaClO）或亞氯酸鈉（NaClO₂），隨著反應(yīng)的進(jìn)行，吸收液必然會(huì)成為酸性，而在酸性條件下，此種強(qiáng)氧化劑會(huì)反應(yīng)生成氯氣、二氧化氯這兩種具有刺激性氣味的氣體，且氯氣還具有毒性，這些氣體最后是隨煙囪排入大氣，也對(duì)環(huán)境造成了危害。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種封閉式除塵脫硫脫硝系統(tǒng)，其傳質(zhì)充分，除塵脫硫脫硝效率高，無有害氣體外溢，滿足環(huán)保要求，能實(shí)現(xiàn)煙氣治理除塵脫硫脫硝一體化。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種封閉式除塵脫硫脫硝系統(tǒng)，包括吸收塔、藥液循環(huán)罐、工藝水池和堿性處理池；

所述吸收塔豎置，且吸收塔包括由下至上依次連通的：煙氣輸入倉(cāng)、氣動(dòng)乳化倉(cāng)和水封倉(cāng)；

所述煙氣輸入倉(cāng)的豎向中部設(shè)有煙氣輸入管；水封倉(cāng)頂部設(shè)有排氣管；

所述氣動(dòng)乳化倉(cāng)內(nèi)部由下至上依次設(shè)有：第一氣動(dòng)乳化器，朝向第一氣動(dòng)乳化器的第一布水器，第二氣動(dòng)乳化器，以及朝向第二氣動(dòng)乳化器的第二布水器；

所述水封倉(cāng)內(nèi)部由下至上依次設(shè)有：第一除霧器，第一填充層，朝向第一填充層的第一噴淋器，第二除霧器，第二填充層，朝向第二填充層的第二噴淋器，第三噴淋器，第三除霧器，以及第四噴淋器；第三噴淋器和第四噴淋器分別朝向第三除霧器；第一填充層和第二填充層分別填充有多面空心球；

所述藥液循環(huán)罐通過藥液輸送管道分別與第一布水器、第二布水器、第一噴淋器連接，藥液循環(huán)罐通過藥液輸送管道向第一布水器、第二布水器和第一噴淋器供應(yīng)藥液，且藥液輸送管道上設(shè)有循環(huán)泵；

所述工藝水池通過水封液輸送管道與第二噴淋器連接，工藝水池過水封液輸送管道向第二噴淋器供應(yīng)工藝水，且水封液輸送管道上設(shè)有供液泵；

所述工藝水池還通過清洗液輸送管道分別與第三噴淋器、第四噴淋器連接，工藝水池過清洗液輸送管道向第三噴淋器和第四噴淋器供應(yīng)工藝水，且清洗液輸送管道上設(shè)有清洗泵；

所述藥液循環(huán)罐位于煙氣輸入倉(cāng)下方，煙氣輸入倉(cāng)通過回流管與藥液循環(huán)罐連通；回流管設(shè)有U型管彎段，堿性處理池位于U型管彎段下方，且U型管彎段底部通過排污管與堿性處理池連接，排污管上設(shè)有排污電磁閥；回流管上還設(shè)有電動(dòng)閘閥。

優(yōu)選的，所述第一布水器、第二布水器、第一噴淋器、第二噴淋器、第三噴淋器、第四噴淋器的輸入端分別設(shè)有電磁閥。

優(yōu)選的，所述第一氣動(dòng)乳化器配有第一壓差計(jì)，第一壓差計(jì)的兩端分別與第一氣動(dòng)乳化器的上下兩側(cè)連通；第二氣動(dòng)乳化器配有第二壓差計(jì)，第二壓差計(jì)的兩端分別與第二氣動(dòng)乳化器的上下兩側(cè)連通。

優(yōu)選的，所述煙氣入口下部和U型彎管段底部間設(shè)有第三壓差計(jì)。

優(yōu)選的，所述藥液循環(huán)罐還通過加藥管道與藥液貯罐連接，藥液貯罐通過加藥管道向藥液循環(huán)罐補(bǔ)充藥液，且加藥管道上設(shè)有加藥泵。

優(yōu)選的，所述藥液循環(huán)罐配有PH計(jì)、溫度傳感器、壓力傳感器、液位計(jì)。

優(yōu)選的，所述藥液循環(huán)罐還配有單呼閥。

本實(shí)用新型具有三大系統(tǒng)：

1、藥液循環(huán)系統(tǒng)：藥液循環(huán)罐內(nèi)的藥液通過藥液輸送管道送入吸收塔的氣動(dòng)乳化倉(cāng)，藥液在塔底通過回流管回流至藥液循環(huán)罐，形成一個(gè)大循環(huán)。藥液進(jìn)入塔體分三層進(jìn)口，下兩層進(jìn)口（第一布水器、第二布水器）為氣動(dòng)乳化器反應(yīng)空間，保證能夠傳質(zhì)充分；上層進(jìn)口（第一噴淋器）配合第一填充層以及第一除霧器，保證能夠使污染物脫除凈化徹底，滿足環(huán)保要求，同時(shí)不讓下部乳化層部位水霧過多進(jìn)入上部。