[實(shí)用新型]一種分段調(diào)節(jié)模具結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720574044.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206732127U | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂廣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 橫店集團(tuán)東磁股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F3/03 | 分類號(hào): | B22F3/03 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司33109 | 代理人: | 尉偉敏,沈剛 |
| 地址: | 322118 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分段 調(diào)節(jié) 模具 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及粉末冶金領(lǐng)域里的模具結(jié)構(gòu)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種分段調(diào)節(jié)模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
眾所周知,成型方向具有凹凸不平特征或多個(gè)臺(tái)階的制件,以往成型模具都是采用上下凸模一體結(jié)構(gòu),凸模一體結(jié)構(gòu)即:把凹凸不平特征做到一個(gè)型模上,這種結(jié)構(gòu)的模具在成型時(shí),其凹凸部位的密度分布十分不均,容易導(dǎo)致產(chǎn)品燒結(jié)時(shí)發(fā)生變形、開裂等現(xiàn)象,由此造成生產(chǎn)的成品率較低。因此,模具技術(shù)的不成熟在很大程度上限制了粉末冶金行業(yè)的發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足,提供了一種能有效防止產(chǎn)品變形及開裂的分段調(diào)節(jié)模具結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種分段調(diào)節(jié)模具結(jié)構(gòu),包括下模座、可調(diào)節(jié)的下模組件、調(diào)節(jié)套和調(diào)節(jié)桿,所述的下模座中空,所述的調(diào)節(jié)套安裝在下模座的中空處,所述的下模組件安裝在調(diào)節(jié)套的上端且置于下模座的上方,所述調(diào)節(jié)桿的一端可調(diào)節(jié)的安裝在調(diào)節(jié)套的下端且置于下模座的下方。
通過調(diào)節(jié)套和調(diào)節(jié)桿的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了下模組件在下模座上的升降操作,而根據(jù)產(chǎn)品的需求來調(diào)節(jié)下模組件的升降,從而解決了產(chǎn)品密度分布不均勻的問題,故而能夠有效防止產(chǎn)品變形及開裂。
作為優(yōu)選,所述的下模組件包括邊腿下模、中柱下模和彈簧,所述下模座的上端設(shè)有墊塊,所述的中柱下模通過墊塊安裝在下模座的上端上,所述中柱下模的中間設(shè)有定位柱,所述邊腿下模的中間設(shè)有通孔,所述的邊腿下模通過通孔安裝在定位柱上,所述的彈簧安裝在定位柱上且置于邊腿下模與中柱下模之間。下模組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得邊腿下模與中柱下模之間能夠發(fā)生相對(duì)位移,實(shí)現(xiàn)邊腿下模的升降,滿足產(chǎn)品密度分布的需求。
作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)套的上端設(shè)有朝內(nèi)的翻邊,所述的邊腿下模通過翻邊限位在調(diào)節(jié)套的內(nèi)部,所述彈簧的一端固定安裝在中柱下模上,所述邊腿下模的下底面上設(shè)有限位槽,所述彈簧的另一端安裝在邊腿下模的限位槽內(nèi)。結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)桿的中間設(shè)有環(huán)形凹槽,所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有卡環(huán),所述調(diào)節(jié)桿的上端與調(diào)節(jié)套的下端連接,所述調(diào)節(jié)桿的下端外側(cè)設(shè)有固定塊,所述的卡環(huán)通過固定塊安裝在下模座的下端上。通過調(diào)節(jié)桿上卡環(huán)與環(huán)形凹槽的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)桿的360度旋轉(zhuǎn)。
作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)桿的外側(cè)面上設(shè)有外螺紋,所述調(diào)節(jié)桿的上端與調(diào)節(jié)套的下端螺紋連接,所述調(diào)節(jié)桿的下端外側(cè)設(shè)有鎖緊螺母,所述的固定塊置于卡環(huán)與鎖緊螺母之間,所述調(diào)節(jié)桿的下端端面上設(shè)有操作手柄。通過鎖緊螺母的設(shè)計(jì),能夠有效的防止調(diào)節(jié)桿發(fā)生相對(duì)位移而影響產(chǎn)品的性能;通過操作手柄的設(shè)計(jì),方便操作。
本實(shí)用新型的有益效果是:產(chǎn)品密度分布均勻,能夠有效防止產(chǎn)品變形及開裂,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.定位柱,2.翻邊,3.邊腿下模,4.彈簧,5.中柱下模,6.墊塊,7.調(diào)節(jié)桿,8.調(diào)節(jié)套,9.下模座,10.卡環(huán),11.固定塊,12.鎖緊螺母,13.操作手柄。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
如圖1所述的實(shí)施例中,一種分段調(diào)節(jié)模具結(jié)構(gòu),包括下模座9、可調(diào)節(jié)的下模組件、調(diào)節(jié)套8和調(diào)節(jié)桿7,下模座9中空,所述的調(diào)節(jié)套8安裝在下模座9的中空處,下模組件安裝在調(diào)節(jié)套8的上端且置于下模座9的上方,調(diào)節(jié)桿7的一端可調(diào)節(jié)的安裝在調(diào)節(jié)套8的下端且置于下模座9的下方。下模組件包括邊腿下模3、中柱下模5和彈簧4,下模座9的上端設(shè)有墊塊6,中柱下模5通過墊塊6安裝在下模座9的上端上,中柱下模5的中間設(shè)有定位柱1,邊腿下模3的中間設(shè)有通孔,邊腿下模3通過通孔安裝在定位柱1上,彈簧4安裝在定位柱1上且置于邊腿下模3與中柱下模5之間。調(diào)節(jié)套8的上端設(shè)有朝內(nèi)的翻邊2,邊腿下模3通過翻邊2限位在調(diào)節(jié)套8的內(nèi)部,彈簧4的一端固定安裝在中柱下模5上,邊腿下模3的下底面上設(shè)有限位槽,彈簧4的另一端安裝在邊腿下模3的限位槽內(nèi)。調(diào)節(jié)桿7的中間設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有卡環(huán)10,調(diào)節(jié)桿7的上端與調(diào)節(jié)套8的下端連接,調(diào)節(jié)桿7的下端外側(cè)設(shè)有固定塊11,卡環(huán)10通過固定塊11安裝在下模座9的下端上。調(diào)節(jié)桿7的外側(cè)面上設(shè)有外螺紋,調(diào)節(jié)桿7的上端與調(diào)節(jié)套8的下端螺紋連接,調(diào)節(jié)桿7的下端外側(cè)設(shè)有鎖緊螺母12,固定塊11置于卡環(huán)10與鎖緊螺母12之間,調(diào)節(jié)桿7的下端端面上設(shè)有操作手柄13。
成型時(shí),通過操作手柄13對(duì)調(diào)節(jié)桿7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)桿7在卡環(huán)10上可以360度旋轉(zhuǎn),由于調(diào)節(jié)桿7與調(diào)節(jié)套8是螺紋連接,故而通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿7帶動(dòng)調(diào)節(jié)套8升降,調(diào)節(jié)套8的升降使得下模組件進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作,具體為:中柱下模5固定在下模座9上,而邊腿下模3被翻邊2限位在調(diào)節(jié)套8內(nèi),調(diào)節(jié)套8的升降使得彈簧4被釋放或者被壓縮,從而帶動(dòng)邊腿下模3沿著定位柱1上下升降,這樣使得成型制件凹槽部位的裝料高度可以根據(jù)需要隨時(shí)升降,從而實(shí)現(xiàn)成型制件凹槽和凸臺(tái)部位密度的平衡。
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