[實(shí)用新型]一種構(gòu)造物變形縫三維相對(duì)位移測(cè)量裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720573415.7
• 申請(qǐng)日: 2017-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN206959828U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇鍵;季璇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市建筑科學(xué)研究院有限公司;廣州建設(shè)工程質(zhì)量安全檢測(cè)中心有限公司
• 主分類號(hào): G01B21/32
• 分類號(hào): G01B21/32
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44100
• 代理人: 李德魁

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于建筑測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種構(gòu)造物變形縫三維相對(duì)位移測(cè)量裝置。

背景技術(shù)

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工過程中會(huì)在結(jié)構(gòu)上設(shè)置有沉降縫、施工縫等。這些縫隙的變形特征，既是反映結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)的重要表征，也是評(píng)估結(jié)構(gòu)健康狀態(tài)的重要指標(biāo)。準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)這些結(jié)構(gòu)縫隙，對(duì)于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)施工和后期養(yǎng)護(hù)都有著十分重要的意義。

變形縫的測(cè)量一般采用連桿式位移傳感器，傳統(tǒng)的連桿式位移傳感器只能測(cè)量變形縫單一方向相對(duì)位移，而變形縫的變形一般是多維度的，因此現(xiàn)有的測(cè)量裝置及方法無(wú)法滿足高要求的監(jiān)測(cè)要求，測(cè)量的結(jié)果可靠性低，不能有效反映變形縫的實(shí)際狀態(tài)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決上述變形縫監(jiān)測(cè)方向單一、監(jiān)測(cè)精度低的技術(shù)問題，提供一種構(gòu)造物變形縫三維相對(duì)位移測(cè)量裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，多維度測(cè)量變形縫的位移，測(cè)量精度高，能真實(shí)反映構(gòu)造物變形縫的位移，給結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)施工和后期養(yǎng)護(hù)提供可靠性的參考。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型所述構(gòu)造物變形縫三維相對(duì)位移測(cè)量裝置，包括位移測(cè)量塊、頂塊，所述位移測(cè)量塊和頂塊分別設(shè)置在構(gòu)造物變形縫的兩側(cè)，所述位移測(cè)量塊上設(shè)置有第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器，所述頂塊上設(shè)置有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽，所述第一傳感器上連接有第一位移測(cè)桿，所述第二傳感器上連接有第二位移測(cè)桿，所述第三傳感器上設(shè)置有第三位移測(cè)桿；所述第一位移測(cè)桿的另一端上設(shè)置有與第一滑槽配合的第一滑塊，所述第二位移測(cè)桿的另一端設(shè)置有與第二滑槽配合的第二滑塊，所述第三位移測(cè)桿的另一端上設(shè)置有與第三滑槽配合的第三滑塊。

進(jìn)一步地，所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽所在的平面相互垂直；

所述第一傳感器測(cè)量第一位移測(cè)桿沿x軸方向的位移，所述第二位移傳感器測(cè)量第二位移測(cè)桿的沿y軸方向的位移，所述第三傳感器測(cè)量第三位移測(cè)桿沿z軸方向的位移，所述x軸、y軸、z軸是三維空間坐標(biāo)上的坐標(biāo)軸。

進(jìn)一步地，所述頂塊包括相互垂直設(shè)置的第一頂板、第二頂板，所述第一頂板和第二頂板形成L狀；所述第一滑槽設(shè)置在第一頂板上，所述第二滑槽設(shè)置在第二頂板上，所述第三滑槽設(shè)置在第一頂板和第二頂板的側(cè)面。

進(jìn)一步地，為了方便安裝，所述位移測(cè)量塊外設(shè)置有保護(hù)殼，所述第一傳感器、第二傳感器和第三傳感器設(shè)置在所述保護(hù)殼內(nèi)。

進(jìn)一步地，為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、安裝方便，提高測(cè)量的精度，所述第一滑塊為第一H槽滑輪，所述第一H槽滑輪與第一滑槽配合；

所述第二滑塊為第二H槽滑輪，所述第二H槽滑輪與第二滑槽配合，所述第二位移測(cè)桿為L(zhǎng)狀，所述第二位移測(cè)桿靠近第二傳感器的一端外套設(shè)有y軸導(dǎo)向桿，所述y軸導(dǎo)向桿的一端固定在保護(hù)殼上，所述y軸導(dǎo)向桿靠近頂塊的一端設(shè)置有y軸導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪設(shè)置在所述第二位移測(cè)桿的轉(zhuǎn)角位置；

所述第三滑塊為第三H槽滑輪，所述第三H槽滑輪與第三滑槽配合，所述第三位移測(cè)桿為U狀，所述第三位移測(cè)桿靠近傳感器的一端外套設(shè)有z軸導(dǎo)向桿，所述z軸導(dǎo)向桿的一端固定在保護(hù)殼上，所述z軸導(dǎo)向桿靠近頂塊的一端設(shè)置有z軸導(dǎo)向輪，所述z軸導(dǎo)向輪設(shè)置在所述第三位移測(cè)桿的轉(zhuǎn)角位置。進(jìn)一步地，所述保護(hù)殼上設(shè)置有兩個(gè)以上的第一螺栓孔；所述頂塊上設(shè)置有兩個(gè)以上的第二螺栓孔。

一種構(gòu)造物變形縫三維相對(duì)位移測(cè)量方法，包括以下步驟：

S1、在變形縫的一側(cè)設(shè)置位移測(cè)量塊，在變形縫的另一側(cè)設(shè)置頂塊，所述位移測(cè)量塊上設(shè)置有第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器，所述頂塊上設(shè)置有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽，所述第一傳感器上連接有第一位移測(cè)桿，所述第二傳感器上連接有第二位移測(cè)桿，所述第三傳感器上設(shè)置有第三位移測(cè)桿；所述第一位移測(cè)桿的另一端上設(shè)置有與第一滑槽配合的第一滑塊，所述第二位移測(cè)桿的另一端設(shè)置有與第二滑槽配合的第二滑塊，所述第三位移測(cè)桿的另一端上設(shè)置有與第三滑槽配合的第三滑塊

S2、假設(shè)位移測(cè)量塊一側(cè)固定不動(dòng)，第一傳感器記錄第一位移測(cè)桿沿x軸方向的伸縮長(zhǎng)度，第二傳感器記錄第二位移測(cè)桿沿y軸方向的伸縮長(zhǎng)度，所述第三傳感器記錄第三位移測(cè)桿沿z軸方向的伸縮長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，所述S1中，所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽所在的平面相互垂直；

所述第一傳感器測(cè)量第一位移測(cè)桿沿x軸方向的位移，所述第二位移傳感器測(cè)量第二位移測(cè)桿的沿y軸方向的位移，所述第三傳感器測(cè)量第三位移測(cè)桿沿z軸方向的位移，所述x軸、y軸、z軸是三維空間坐標(biāo)上的坐標(biāo)軸；