[實用新型]適用于壓濾機的進料器及壓濾機

有效

• 申請號: 201720572971.2
• 申請日: 2017-05-22
• 公開（公告）號: CN206896921U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 朱遠兵;吳念先;劉艷兵
• 申請（專利權）人: 株洲天合天頤環境設備有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12;B01D25/30
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙)11210
• 代理人: 羅莎

技術領域

本實用新型涉及機械手切削加工領域，具體地說，涉及一種適用于壓濾機的進料器，以及具有該進料器的壓濾機。

背景技術

壓濾機是一種常用的固液分離設備，在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業；或者說是利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備；壓濾機使混合液中的固體提取出來，實現固、液分離的作用。

壓濾機的結構由三部分組成，第一部分：機架，機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板；第二部分：壓緊機構；第三部分：過濾機構，過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，物料通過供料結構進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。

如現有技術中公開了一種壓濾機，在該壓濾機中，一對濾布的上方中部夾持著原液的供液板，供液板上設置從前面貫通到后面的原液供給路和從該原液供給路的下側內周面貫通到供液板的下端的供液路；在供液板的下部裝入由不銹鋼等耐腐蝕性金屬構成的金屬芯，金屬芯的結構包括構成供液板的前面和后面的一部分的T型板、連接前后T型板的中部、與T型板一起構成供液路的連接板、連接T型板兩端的連接部件。

但是上述技術方案存在以下不足之處：該供液板中需要安裝具有供液通道的金屬芯，而金屬芯在原液的長期沖壓作用下容易發生脫落，其影響壓濾機的進料結構的使用壽命和增加了使用成本。

因此，現需提供一種使用壽命長且使用成本低的適用于壓濾機的進料器，以及具有該進料器的壓濾機。

實用新型內容

為此，本實用新型提供提供一種使用壽命長且使用成本低的適用于壓濾機的進料器，以及具有該進料器的壓濾機。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種適用于壓濾機的進料器，其包括通過扣合結構相互扣合的第一進料板和第二進料板，所述第一進料板的上端成型有第一通孔，所述第二進料板的上端成型有與所述第一通孔相對應的第二通孔；其中，所述第一進料板的扣合面下端成型有與所述第一通孔連通的第一凹槽，所述第二進料板的扣合面下端成型有與所述第一凹槽相對應且與所述第二通孔連通的第二凹槽，所述第一凹槽中設有至少一個第一加強筋，所述第二凹槽中設有至少一個第二加強筋；扣合后的所述第一凹槽和所述第二凹槽在所述第一進料板和所述第二進料板之間形成多個供液通道。

所述第一加強筋和所述第二加強筋錯開設置，其中，所述第一加強筋的厚度、所述第二加強筋的厚度等于所述第一凹槽和所述第二凹槽二者的深度之和。

所述第一加強筋和所述第二加強筋的個數都設為一個，扣合后的所述第一進料板和所述第二進料板之間形成三條供液通道。

所述第一加強筋與所述第二加強筋對應設置，其中，所述第一加強筋和所述第二加強筋二者的厚度之和等于所述第一凹槽和所述第二凹槽二者的深度之和。

所述第一加強筋和所述第二加強筋的個數都設為兩個，扣合后的所述第一進料板和所述第二進料板之間形成三條供液通道。

所述扣合結構包括多組第一扣合組件，所述第一扣合組件包括成型在所述第一進料板和所述第二進料板上的第一螺紋通孔，安裝在所述第一螺紋通孔內將所述第一進料板和所述第二進料板連接成一體的第一螺紋插入件，以及安裝在所述螺紋插入件內的第一螺栓。

所述扣合結構包括五組第一扣合組件，其中一組所述第一扣合組件設于所述第一通孔和所述第二通孔的上方，另四組所述第一扣合組件兩兩對稱設于所述第一凹槽和所述第二凹槽兩側。

所述扣合結構還包括若干第二扣合組件，所述第二扣合組件包括成型在所述第一進料板和所述第二進料板上的第二螺紋通孔，安裝在所述第二螺紋通孔內將所述第一進料板和所述第二進料板連接成一體的第二螺紋插入件，以及安裝在所述螺紋插入件內的第二螺栓。

扣合后的所述第一進料板和所述第二進料板的底端形成有底端斜面，所述第一進料板的長度大于所述第二進料板的長度。

壓濾器，其包括如上所述的進料器，所述進料器固定與相鄰兩個濾板的濾布上。

本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：