[實(shí)用新型]軋輥旋轉(zhuǎn)接頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720572602.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207086568U | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔樂祺 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 崔樂祺 |
| 主分類號(hào): | B21B27/08 | 分類號(hào): | B21B27/08 |
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| 地址: | 054300 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軋輥 旋轉(zhuǎn) 接頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本新型涉及熱軋,更具體地涉及一種軋輥旋轉(zhuǎn)接頭。
背景技術(shù)
熱軋(hot rolling)是相對(duì)于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來說,一塊鋼坯在加熱后經(jīng)過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。能顯著降低能耗,降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高,變形抗力低,大大減少了金屬變形的能量消耗。熱軋時(shí)軋輥需要承受很大的壓力,同時(shí)由于熱軋溫度很高,軋輥需要在高溫、高壓下連續(xù)工作。在熱軋過程中需要對(duì)軋輥及時(shí)冷卻,否則軋輥會(huì)產(chǎn)生變形,造成軋輥報(bào)廢。
新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本新型提供了一種軋輥旋轉(zhuǎn)接頭。
一種旋轉(zhuǎn)接頭,包括有進(jìn)水管1、出水管2、進(jìn)水接頭4、集水罩5、軋輥9 以及回水軸向孔10;其中所述集水罩5固定的套于軋輥9的一端,集水罩5與軋輥9之間由第二密封圈6密封,軋輥9的中心軸向開設(shè)有中心孔11,進(jìn)水接頭4位于所述集水罩5內(nèi),進(jìn)水接頭4的一端與軋輥9上的中心孔11相連,另一端從所述集水罩5的外殼穿出并與所述進(jìn)水管1相連,所述進(jìn)水接頭4與集水罩5的外殼間通過第一密封圈3密封;軋輥9的中心孔11上開設(shè)有多個(gè)徑向孔13,通過徑向孔13將軸向中心孔11與輥芯與輥套之間的冷卻腔12相連,冷卻腔12的一端開設(shè)有回水軸向孔10,所述回水軸向孔10開口于所述集水罩5 內(nèi),所述集水罩5的底部連接出水管2。
本新型的有益效果是:冷卻結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,可以在熱軋過程中持續(xù)為軋輥提供冷卻水,從而降低軋輥的溫度,防止軋輥受熱變形報(bào)廢。
附圖說明
圖1是本新型接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本新型軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明,使本新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖,重點(diǎn)在于示出本新型的主旨。
如圖1、2所示,本新型的旋轉(zhuǎn)接頭包括有進(jìn)水管1、出水管2、進(jìn)水接頭4、集水罩5、軋輥9以及回水軸向孔10。其中所述集水罩5固定的套于軋輥9的一端,集水罩5與軋輥9之間由第二密封圈6密封,軋輥9的中心軸向開設(shè)有中心孔11,進(jìn)水接頭4位于所述集水罩5內(nèi),其一端與中心孔11相連,另一端從所述集水罩5的外殼穿出并與所述進(jìn)水管1相連,所述進(jìn)水接頭4與集水罩5 的外殼間通過第一密封圈3密封;軋輥9的中心孔11上開設(shè)有多個(gè)徑向孔13,通過徑向孔13將軸向中心孔11與輥芯與輥套之間的冷卻腔12相連,冷卻腔12 的一端開設(shè)有回水軸向孔10,所述回水軸向孔10開口于所述集水罩5內(nèi),所述集水罩5的底部連接出水管2。軋輥9由軸承座7和軸承8支撐旋轉(zhuǎn)。
本新型中,旋轉(zhuǎn)接頭可以為旋轉(zhuǎn)的軋輥9提供循環(huán)冷卻水,冷卻水通過進(jìn)水管1、進(jìn)水接頭4進(jìn)入到軋輥9的中心孔11內(nèi),進(jìn)水接頭4與中心孔11間密封,在中心孔11隨軋輥9轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,進(jìn)水接頭4保持不動(dòng),從進(jìn)水接頭4 進(jìn)入的冷卻水,通過許多的徑向孔13送至輥芯與輥套之間的冷卻腔12中,完成冷卻任務(wù)后,經(jīng)過與進(jìn)水中心孔11錯(cuò)開一定角度的回水軸向孔10流入集水罩5內(nèi),經(jīng)出水管2到冷卻池。第一密封圈3和第二密封圈6可以有效地保證鑄軋輥在轉(zhuǎn)動(dòng)中供/排水而不泄漏。通過這一結(jié)構(gòu)可以在熱軋的過程中,持續(xù)為軋輥提供冷卻水,從而降低軋輥的溫度,防止軋輥受熱變形報(bào)廢。
在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本新型。但是以上描述僅是本新型的較佳實(shí)施例而已,本新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,因此本新型不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本新型技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均仍屬于本新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
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