[實用新型]一種蓄能器殼體內表面噴涂設備有效
| 申請號: | 201720572470.4 | 申請日: | 2017-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN206716311U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 夏賽群;李學寧;趙冬;馬東旭;但曉光 | 申請(專利權)人: | 巴克立偉(天津)液壓設備有限公司 |
| 主分類號: | B05B13/06 | 分類號: | B05B13/06;B05B5/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300300 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蓄能器 殼體 表面 噴涂 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及噴涂技術領域,具體為一種蓄能器殼體內表面噴涂設備。
背景技術
蓄能器殼體的內表面由于裝有2mm厚的橡膠膠囊,在完成內噴砂工序后,需要對蓄能器殼體內部進行粉末噴涂的工作,提高蓄能器殼體內表面粗糙度的同時,改善蓄能器殼體內部的清潔度,而現有的噴涂設備在噴涂蓄能器殼體內表面時常常會噴涂不均勻,很多死角位置無法噴涂到,導致噴涂的質量差,效率低。為此,我們提出一種蓄能器殼體內表面噴涂設備。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種蓄能器殼體內表面噴涂設備,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種蓄能器殼體內表面噴涂設備,包括底部支架,所述底部支架頂端中部設有第一氣缸,所述第一氣缸頂端活塞連接有頂桿,所述頂桿頂端設有工件殼體,所述工件殼體左右兩端分別設有推動夾塊和固定夾塊,所述固定夾塊中部開有限位孔,所述固定夾塊底端通過支撐桿與底部支架上端固定連接,所述底部支架上端面左端設有第二氣缸,所述第二氣缸通過推桿與推動夾塊左端固定連接,所述推動夾塊內腔左端設有電機,所述電機右端通過轉軸固定連接有轉動夾塊,所述底部支架上端右側設有小車,所述小車頂端設有靜電發生器、粉桶和粉末噴槍,所述粉末噴槍左端設有粉末槍桿,所述粉末槍桿左端設有噴頭。
優選的,所述轉動夾塊右側面和固定夾塊左側面分別與工件殼體左右兩側面的形狀大小相對應。
優選的,所述小車內部設有單片機、存儲器、蓄電池、位置編碼器和馬達,所述存儲器、蓄電池、位置編碼器和馬達均與單片機電性連接。
優選的,所述靜電發生器與粉末噴槍電性連接,所述粉桶頂端通過輸粉管與粉末噴槍右端連接。
優選的,所述粉末槍桿水平,且粉末槍桿的高度與限位孔中軸的高度相同,所述粉末槍桿的桿徑小于限位孔的孔徑,且粉末槍桿的長度大于工件殼體的長度。
優選的,所述噴頭呈球形,且噴頭側壁均勻的開有噴孔,所述噴孔呈放射性分布。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該種蓄能器殼體內表面噴涂設備,通過設置推動夾塊和固定夾塊,能夠將工件殼體在固定的位置夾住,再通過電機帶動轉動夾塊轉動,從而能夠使得工件殼體在固定塊和推動夾塊之間轉動,為工件殼體內腔的噴涂提供了便利,轉動噴涂將使得噴涂更加均勻,大大提高了噴涂的效率和噴涂的效果;通過設置位置編碼器和單片機,能夠控制小車前進后退,從而達到自動完成噴涂的效果,并且能夠控制不同位置的噴涂時間,從而提高了噴涂的效果;通過設置球形的噴頭,通過放射性的噴孔,能夠全方位無死角的噴涂,大大提高了噴涂的質量。本實用新型對蓄能器殼體的內表面的噴涂質量高,噴涂效率高,能夠全方位無死角的噴涂。
附圖說明
圖1為本實用新型的剖視圖;
圖2為本實用新型噴頭的截面圖;
圖3為本實用新型小車的原理圖。
圖中:1底部支架、2第一氣缸、21頂桿、3小車、31單片機、32存儲器、33蓄電池、34位置編碼器、35馬達、4粉末噴槍、41輸粉管、42粉末槍桿、43噴頭、44噴孔、5靜電發生器、6粉桶、7支撐桿、71固定夾塊、 72限位孔、8第二氣缸、81推桿、82推動夾塊、9電機、91轉軸、92轉動夾塊、10工件殼體。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
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