[實用新型]一種可升降的雙層集裝箱車載結構有效
| 申請號: | 201720572437.1 | 申請日: | 2017-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN207389033U | 公開(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發明(設計)人: | 湯魯飛;湯召錄 | 申請(專利權)人: | 杭州湯氏物流有限公司 |
| 主分類號: | B60P7/13 | 分類號: | B60P7/13;B60P3/24 |
| 代理公司: | 南京申云知識產權代理事務所(普通合伙) 32274 | 代理人: | 王云 |
| 地址: | 310024 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 升降 雙層 集裝箱 車載 結構 | ||
本實用新型公開了一種可升降的雙層集裝箱車載結構,所述的車架安裝在車身上,所述的車架包括首板、頂板、若干隔板和分層板,通過隔板和分層板的設計,將該集裝箱車內的裝載空間分割成三個部分,分別為牽引段、主承載段和車輪段;所述的控制閥上有手柄,可通過手動調節控制閥手柄,對箱體分層板的高度進行升降操作;本實用新型實現上下兩層裝載貨物,有效地提高單輛車載貨量;在貨物的擺放過程中,杜絕了散貨塞放和空間不被充分利用的現象,其不僅裝載貨物方便,節省人力物力,還能保持貨物平衡不傾斜,最大地有效利用了集裝箱內的容積。
技術領域
本實用新型涉及集裝箱領域,具體涉及一種可升降的雙層集裝箱車載結構。
背景技術
現有的集裝箱一般都采用單層結構,重疊裝載貨物時,疊放在上層的貨物舉升到一定的高度,需要大量的人力,尤其是當貨物較重,還需要借助如千斤頂、滑輪組 、叉車等工具才能完成;在卸載時,同樣需要借助這些工具;而在使用工具對所裝載貨物進行升降時,容易出現貨物擺放傾斜而損害貨物的情況;另一方面,雙層箱體的分層板因為高度固定,如果下層載貨物體的高度超過分層板固定的高度,貨物將擺放不進去,只能放上層擺放,下層擺放空間不能充分利用,對集裝箱內部容積不能有效使用。。
為了克服上述問題,本實用新型的目的在于推出一種可升降的雙層集裝箱車載結構,其不僅裝載貨物方便,節省人力物力,還能保持貨物平衡不傾斜,最大地有效利用了集裝箱內的容積。
實用新型內容
本實用新型是為了克服現有技術中存在上述的不足,提供了一種可升降的雙層集裝箱車載結構,為了實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種可升降的雙層集裝箱車載結構,所述的車架安裝在車身上,所述的車架包括首板、頂板、若干隔板和分層板,通過隔板和分層板的設計,將該集裝箱車內的裝載空間分割成三個部分,分別為牽引段、主承載段和車輪段;
所述的控制閥上有手柄,可通過手動調節控制閥手柄,對箱體分層板的高度進行升降操作;
所述的控制閥上有氣壓升降裝置,當集裝箱體與牽引車頭相連,通過牽引車頭自身的氣壓給氣壓頂泵裝置提供壓力,使得控制閥手柄可調節分層板高低;
所述的分層板與箱體的底面積增大,也可以為箱體底面積的一半,還可以根據實際需要調整隔板的面積,所述的分層板為一塊整體板,也可為多塊分層板組合;
作為優選,所述的牽引段、主承載段、后輪段均為一體成型;
作為優選,所述主承載段的寬度大于牽引段和后輪段;
所述的隔板采用框架鋼結果,方便人工或叉車裝卸貨物。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型實現上下兩層裝載貨物,有效地提高單輛車載貨量;在貨物的擺放過程中,杜絕了散貨塞放和空間不被充分利用的現象;尤其是目前常規使用的叉車最大高度在1.82米,常規的集裝箱車體無法讓叉車臂伸展進箱體,本實用新型通過調節控制閥,控制分層板的高度,可以完全避免此種現象,對上層貨物來說,因下層貨物空間利用率高,縮小了上層裝貨高度,增加了汽車運行過程中的安全性;本實用新型靈活地利用集裝箱體內的容積空間,隨著單輛車載貨量的提高,公司減少了運行的車次,有效地減少了車輛維修、輪胎磨損,降低了油耗和單位集裝箱牽引車尾氣排放量,對低碳節能方面起到舉足輕重的作用。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的描述:
圖1 本實用新型結構示意圖。
圖中:1. 牽引段,2. 主承載段,3. 后輪段,4. 托板產品,5. 首板,6.隔板,7.頂板,8.分層板,9.尾板,10.控制閥。
具體實施方式
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