[實用新型]一種粗苯加氫生產工藝中用的加熱裝置

有效

• 申請號: 201720571975.9
• 申請日: 2017-05-22
• 公開（公告）號: CN207031302U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 張新來;喬艷;李鑫
• 申請（專利權）人: 湖南中嶺化工有限責任公司
• 主分類號: C07C15/04
• 分類號: C07C15/04;C07C7/00;B01J19/00
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所(普通合伙)43205
• 代理人: 寧星耀

技術領域

本實用新型屬于粗苯生產技術領域，具體涉及一種粗苯加氫生產工藝中用的加熱裝置。

背景技術

在粗苯加氫生產工藝中，需要對反應釜釜體內部通入氫氣，并對反應釜釜體內部的粗苯生產液體進行加熱。如使用一個電加熱管，在快速升溫時，會造成局部過熱，加熱不均勻；如緩慢加熱會浪費大量時間，不利于生產；同時在通入氫氣時，氫氣溫度過低，會導致反應釜釜體內部溫度下降，造成溫度不平衡，不利于生產溫度控制。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種粗苯加氫生產工藝中用的加熱裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種粗苯加氫生產工藝中用的加熱裝置，包括反應釜釜體，所述反應釜釜體的內底部固定安裝有電加熱管，所述反應釜釜體的上部兩側分別連通有進液管和進氣管，所述進液管上固定連通安裝有液體預熱管，所述進氣管上固定連通安裝有氣體預熱管，所述液體預熱管和氣體預熱管的周側分別固定連接有石棉網層，所述石棉網層的外側纏繞有電加熱絲，所述電加熱絲的外側套接有保溫外殼。

優選的，所述液體預熱管的兩端和氣體預熱管的兩端分別固定連接有便于安裝連通的接頭管。

優選的，所述保溫外殼和電加熱絲之間的區域填充有耐高溫保溫棉層。

優選的，所述液體預熱管的內部設置有數量至少為6個的液體流通孔。

優選的，所述氣體預熱管的內部固定連接有數量至少為3個的銅絲網。

優選的，所述液體預熱管和氣體預熱管均為易于導熱的銅質管。

本實用新型的技術效果和優點：該粗苯加氫生產工藝中用的加熱裝置，通過設置的液體預熱管和氣體預熱管，可以使得粗苯生產液體和氫氣在交匯到反應釜釜體內前進行預熱，不僅加熱均勻，可以減輕反應釜釜體內部電加熱管的負擔，同時達到反應設定溫度的溫差小，便于溫控平衡。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型液體預熱管的結構示意圖；

圖3為本實用新型氣體預熱管的結構示意圖；

圖4為本實用新型圖2中A-A剖面結構示意圖。

圖中：1反應釜釜體、2電加熱管、3進液管、4液體預熱管、41液體流通孔、5氣體預熱管、51銅絲網、6進氣管、7接頭管、8石棉網層、9電加熱絲、10保溫外殼。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-4所示的一種粗苯加氫生產工藝中用的加熱裝置，包括反應釜釜體1，所述反應釜釜體1的內底部固定安裝有電加熱管2，所述反應釜釜體1的上部兩側分別連通有進液管3和進氣管6，所述進液管3上固定連通安裝有液體預熱管4，所述進氣管6上固定連通安裝有氣體預熱管5，所述液體預熱管4和氣體預熱管5的周側分別固定連接有石棉網層8，所述石棉網層8的外側纏繞有電加熱絲9，所述電加熱絲9的外側套接有保溫外殼10。

具體的，所述液體預熱管4的兩端和氣體預熱管5的兩端分別固定連接有便于安裝連通的接頭管7。

具體的，所述保溫外殼10和電加熱絲9之間的區域填充有耐高溫保溫棉層。

具體的，所述液體預熱管4的內部設置有數量至少為6個的液體流通孔41。

具體的，所述氣體預熱管5的內部固定連接有數量至少為3個的銅絲網51。

具體的，所述液體預熱管4和氣體預熱管5均為易于導熱的銅質管。

具體的，該粗苯加氫生產工藝中用的加熱裝置，通過設置的液體預熱管4和氣體預熱管5，可以使得粗苯生產液體和氫氣在交匯到反應釜釜體1內前進行預熱，不僅加熱均勻，可以減輕反應釜釜體1內部電加熱管2的負擔，同時達到反應設定溫度的溫差小，便于溫控平衡。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。